Kauchuk mog'or
Kauchuk mog'or nima
Kauchukni shakllantirish - bu ketma-ket kauchuk yoki elastomerni ko'chirish, siqish yoki xom rezinka materialini metall mog'or bo'shlig'iga aylantirish yoki yuborish orqali foydalanish. Kauchuk shakllantirishning eng keng tarqalgan usullari in'ektsiya, siqish va uzatish.
Kauchuk mog'orning afzalliklari
Ko'p qirralilik
Eng muhim ustunlik - rezeksiya in'ektsiyasining qolipidir. Ular turli sohalar ehtiyojlarini qondirish uchun murakkab murakkab naqshlar va nozik komponentlarni to'ldirishlariga ixtisoslashgan. Avtomobillar ulardan aniq dvigatel qismlarini yaratishda, oshxona ishbilarmonlari ularni noyob silikon chirinasini shakllantirish uchun ishlatishlari mumkin.
Chidamlilik
Kauchuk mog'orlarning mustahkamligi yana bir muhim ustunlikdir. Ularning ko'mirining qarshiligi buzilish yoki sifatsiz takroriy foydalanishga imkon beradi. Masalan, o'yinchoq ishlab chiqarish sanoatida minglab bir xil yuqori sifatli harakat raqamlarini ishlab chiqarish uchun bitta kremniy mog'or ishlatilishi mumkin, natijada vaqt o'tishi bilan sezilarli darajada tejashga olib keladi.
Moslashuvchanlik
Kauchuk mog'orlarning moslashuvchanligi shikastlanmasdan murakkab yoki nozik dizaynlarni osonlikcha yo'q qilishga yordam beradi. Masalan, zargarlik buyumlari ishlab chiqaruvchilari o'zlarining mahsulotlariga batafsil, mo'rt dizaynlarini yaratishi mumkin, chunki har bir parcha qoldiqni buzilmagan holda chiqadi.
Issiqlikka chidamlilik
Ko'plab ishlab chiqarish jarayonlari issiqlikni o'z ichiga oladi va kauchuk qoliplar bu issiqlikka bardosh bera oladi. Masalan, elektronika sohasida ushbu qoliplarda operatsion xavfsizligi va samaradorligini ta'minlaydigan jarayonlarda yuqori haroratga bardosh berishi mumkin.
Muvofiqlik
Kauchuk mog'orlari turli xil materiallarda, shu jumladan suyuq silikon kauchuk va poliuretanda mavjud. Ushbu moslashuv korxonalarga o'ziga xos ehtiyojlarini eng yaxshi bo'lgan materialni tanlash imkoniyatini beradi.
Nega bizni tanlash
Raqobat narxi
Biz mahsulotlarimizni mijozlarimizga ma'qulroq qilish uchun mahsulotlarimizni raqobatbardosh narxlarda taklif etamiz. Biz yuqori sifatli mahsulotlar mukofotga kelmasligi kerak, deb ishonamiz va biz o'z mahsulotimizni hamma uchun qulay qilishga intilamiz.
Tajriba
Sohadagi uzoq vaqtdan beri doimiy obro'ga ega bo'lish uni raqobatchilar tomonidan ajratib turadi. Ko'p yillik tajriba, ular o'zlarining mijozlarining ehtiyojlarini qondirish uchun zarur bo'lgan ko'nikmalarni ishlab chiqdilar.
Sifatni tekshirish
Sifatni ta'minlash nuqtai nazaridan, kompaniya soha sifatli tizimining standartlari va texnik xususiyatlariga qat'iy rioya qiladi. Mahsulot sifati va yaxshi obro'sini ta'minlash uchun sanoat bo'yicha etakchi sinov uskunalaridan foydalaning.
Yuqori sifatli mahsulot
Avvalo mijozlarimizning ehtiyojlari va taxminlarini har doim yaxshilashimiz, yaxshilanishni davom ettiramiz, yaxshilanishni davom ettiring, ular kutadigan sifatli mahsulotlar bilan ta'minlang va mijozlarga istalgan vaqtda eng qoniqarli xizmatlar bilan ta'minlang.
Ilg'or uskunalar
Biz sohada eng yuqori sifatli uskunalardan foydalanishni va jihozlarimiz muntazam ravishda va ehtiyotkorlik bilan saqlanib qolganligini ta'minlash uchun qat'iy choralarni ko'rmoqdamiz.
Professional jamoa
Bizda eng yangi texnologiyalar va tarmoq standartlari bo'yicha yaxshi biladigan yuqori malakali va tajribali mutaxassislar jamoamiz bor. Bizning jamoamiz mijozlarimizning eng yaxshi xizmat va qo'llab-quvvatlashini ta'minlashga bag'ishlangan.
Kauchuk mog'or dizayni
Har xil kauchuk aralashmalar qattiqlik, elastiklik va kimyoviy qarshilik kabi turli xil xususiyatlarga ega. Tarkibiy material va atrof-muhit sharoitlariga mos keladigan kauchuk materialni tanlang. Dizayn mog'or dizayni ta'sir qiladi. Farqalar, devor qalinligi va osti ostidagi omillarni ko'rib chiqing. Mog'ordan oson bo'lmagan tartibsizlikni osonlashtirish uchun burchaklar muhim ahamiyatga ega. Geytlarning turini va joylashuvini (qoldiq bo'shlig'iga rezina uchun kirish nuqtalari) va yuguruvchilar (kanofatlar rezina oqimini yo'naltiradigan kanallar). Darvoza hajmi, shakli va joylashtirish oqim, bosim va qism sifatiga ta'sir qiladi. Havo va gazlarni shakllantirish paytida havo va gazlarni qochishga imkon berish uchun etarli darajada shamollatish juda muhimdir. To'g'ri shamollatish Tuzoqlangan havo kabi kamchiliklarni oldini oladi, to'liq to'ldirilmagan va sirt kamchiliklari. Mog'or yarmini ajratadigan qismni aniqlang. Modelni to'g'ri va aniq moslashishni ta'minlash va miltillashning oldini olish va qismni ajratishning oldini olish uchun aniq va aniq ishlov berilishini ta'minlang. Moddiy oqimni optimallashtirish va tsikl vaqtini minimallashtirish uchun mog'or ichidagi bo'shliqlarni tashkil qiling. To'g'ri bo'shliq tartibi mog'or bo'yicha izchil qism sifatini ta'minlashga yordam beradi. Samarali sovutish tsiklni saqlash va aylanish vaqtini kamaytirish uchun juda muhimdir. Dizayn kanallarini haroratni taqsimlash uchun va murakkab geometriya uchun ishonchli sovutishni ko'rib chiqing, bu ejektor pinlari, yenglari yoki boshqa mexanizmlarni o'z ichiga olishi mumkin. E'lon tizimi buzilmasdan parchalarni sildydan siljitish kerak. Kavonlarning mog'or sirtlariga yopishmaslikning oldini olish uchun tegishli mog'orni chiqarish vositalarini tanlang. Chiqarish vositasini tanlash natijasida ishlatiladigan kauchuk birikmaga bog'liq. Moleyterlar va qisqartirish: tirnoq jarayonida rezina moddiy kesmalik uchun hisob qaydnomasi. Tadbirlikdan keyin kerakli qismlar tomoniga erishish uchun zarur bo'lgan bardoshli mog'orlar. Ba'zi holatlar, rezina oqim va davolash uchun qoliplar isitilishi kerak bo'lishi mumkin. Agar kerak bo'lsa, dizaynni isitish tizimlari. Simulyatsiyalar yoki mog'or ichidagi material oqimini bashorat qilish uchun tahlil qiling. Bu havo tuzoqlari kabi potentsial muammolarni, oqim nomutanosibliklari va yuqori stressli joylarni aniqlashga yordam beradi. Ta'minot va ta'mirlash qulayligini ko'rib chiqing. Kerakli kirish va almashtirilishi mumkin bo'lgan mog'or tarkibiy qismlari kerakli qism paydo bo'lishiga erishish uchun mog'or bo'shlig'ini tanlash uchun tegishli sirtni tanlang. Sirt qoplamalari rezina oqim va qisman chiqariladigan dizayn xususiyatlariga ta'sir qilish uchun, masalan, kassir plange, masalan, kassirni olib tashlash, masalan, kassirni olib tashlash, masalan, o'z funktsiyasini tasdiqlash uchun namunaviy dizayni ishlab chiqarish. Sinov natijalariga ko'ra zarur bo'lgan dizayn mog'or dini xavfsizligini va ma'lum ishlab chiqarish muhiti qoidalariga amal qilishini ta'minlaydi.
Kauchuk Mold ishlab chiqarish
Siqish shakllantirish
Reyka siqish kalıpationini islomiy bosimdan foydalangan holda yopiq qolipga joylashtirish orqali olib tashlangan qoldiqni joylashtirish orqali amalga oshiriladi. Kauchuk bo'shliqni yakunlamaguncha bo'shliqda saqlanadi.
In'ektsiya shakllantirish
Kauchuk in'ektsiya shakllantirish qoldiqni mog'orga yuborish orqali amalga oshiriladi. U erda kerakli shaklga ega bo'lmaguncha, u erda ma'lum vaqt kerak bo'ladi. Ushbu jarayonni yaratish uchun ko'plab rezina shakllantirish ishlab chiqaruvchilari ushbu jarayondan foydalanadilar.
Transming Colding
O'tkazish holatida, o'lchanadigan summa pul o'tkazmasi idishga yuklanadi. Keyin qo'chqor yopiq, yuguruvchi qismni qism bo'shlig'iga surib qo'yadi. Kauchuk kauchuk shaklida kauchukni davolash uchun belgilangan vaqt uchun isitiladi.
Ko'zni shimgich va sovunli suv bilan tozalang va quruq, quruq gipscastni shakllantirish va quriting. Yo'q qilmang. Siz bir o'lchovli barqarorlikni saqlab qolish uchun uni quvib chiqarish uchun siz chirindi bilan qoplangan mog'orni saqlaysiz. Muhim: Ushbu qadam uchun uretik qatron yoki epoksidan foydalanmang. Ta'sirib, mog'orni qora plastmassa sumkada quyish bilan quying va mahkam yoping. Eslatma: Biz beixtiyor ularning ostidagi buyumlar bilan o'zlarining qoldiqlarini saqlab qolishgan, chunki u ultrabinafsha nurli yorug'lik bilan sovuq, quruq muhitda.
Har bir mog'orda muntazam ravishda saqlanadigan birinchi bo'lib qoldiqlar egri chiziqlar mavjud. Mold ta'mirlash - bu amalga oshirish maydonida g'ayritabiiy liral turdagi g'ayritabiiy autmas abusent va shtamplash hajmi uni anglash oson. Qayta ishlash miqdori qondirilganda, mog'or saqlanadi. Ta'minot rejasi nafaqat texnik xizmatlarni o'rganish, balki texnik xizmat ko'rsatishni nazorat qilish oson emas. Molde hayotini kengaytirish, barqaror sifatni ta'minlash va texnik xizmat ko'rsatishni osonlashtirish va texnik xizmat ko'rsatishni osonlashtirish uchun yaxshilangan texnik xizmat yaxshilandi. Odatda parvarishlash normal kauchuk qolipni tozalash, tekshirish, yog 'olib tashlash va boshqalarga tegishli, chunki mog'or normal holatda va bu anormalliklar erta aniqlanishi mumkinligini tasdiqlash uchun amalga oshiriladi. Baxtsiz qoliplarni qayta ishlashda ba'zi o'zgarishlar ro'y bermoqda, baxtsiz hodisa holatlarida va mamlakat ulardan foydalanishni davom ettira olmaydi. Masalan, burmalar kattalashadi, o'lchamlari noto'g'ri, masalan, burchaklar, mog'or qismlari yoqilgan va hk. Chunki shunga o'xshash anormalliklar paydo bo'ladi, chunki u mog'orni ta'mirlash va texnik xizmat ko'rsatishni boshlaydi, bu baxtsiz hodisa deb ataladi. Ushbu turdagi texnik xizmat odatda chegara uchun ishlatiladi. Agar rezina mog'orning narxi muhimroq bo'lsa, mog'orning hayoti juda qisqa bo'ladi. Chunki bu to'satdan texnik xizmat ko'rsatishi kerak, rejalashtirilgan uskunalar va favqulodda vaziyatlarni ta'mirlash amalga oshirildi.
Rezina mog'or ishlab chiqarish jarayonida ishlatiladigan materiallar
Ko'pik kauchuk
Ko'pik rezina kauchuk havo bilan to'ldirilgan va moslashuvchan qiladigan ko'pik moddalar tomonidan ishlab chiqariladi. Ba'zan ko'pikli kauchuk turli xil kauchuklar bilan qilingan, ammo ko'pincha u poliuretandan qilingan. Ko'pik kauchukni tortib olish, itarish, cho'zilishi va hech qanday zarar etkazmasdan chiqarilishi mumkin.
Kauchuk shakllantirilgan mahsulotlar ishlab chiqaruvchilar ikkita asosiy turdagi keng hujayra va yopiq ko'pikli rezina kauchukda ko'pikli rezina ishlab chiqaradi. Ochiq hujayra ko'pikli kauchukli kauchuk yostiqlar va zambillarga avtomobil o'rinlarini to'ldirish va to'ldirish uchun ishlatiladi. Holbuki, yopiq-hujayradagi ko'pikli kauchuk tizzalar, tirsak prokladkalari, qo'lqoplar va hk.
Silikon kauchuk
Silikon kauchuk - bu vodorod, kislorod va ugleroddan iborat bo'lgan sintetik kauchuk. Ular ikki shaklda suyuq va qattiq hosil bo'ladi. Ikkala shakl ham qizg'inga chidamli va yuqori haroratga duchor bo'lganda barqaror va shuning uchun ular yuqori darajadagi kauchuk mahsulotlarini yasash uchun ishlatiladi.
Issiqlikka chidamli imkoniyatlari tufayli u metall quymadan afzalroq. To'planganda silikon juda yopishqoq va jel kabi. U mustahkam bo'lish uchun davolanishi, vulkani va katalizatsiyasi bo'lishi kerak.
Epdm
EPDM (etilen propileni domomer) - bu juda ko'p mukofot sifatiga ega sintetik kauchukning bir turi. Bug ', issiqlik va ekstremal ob-havoga juda zo'r qarshilikka ega bo'lishi ma'lum. Shuningdek, u avtomobil ishlab chiqarish va qurilishni qurish kabi sanoat tarmoqlari uchun ideal yordam beradi.
Qanday qilib o'ngdagi kauchuk mog'orni tanlash va loyihangiz uchun aralash
Material
Birinchi narsa - bu sizning loyihangiz uchun qaysi rezina materialdan foydalanishni xohlaysiz. Tabiiy kauchuk, sintetik kauchuk, silikon kauchuk va termoplastik kauchuk kabi rezina turlari mavjud.
Har bir turga murojaat va atrof-muhitga qarab, o'z afzalliklari va kamchiliklari mavjud. Masalan, tabiiy kauchuk mukammal egiluvchanlikka va barqarorlikka ega, ammo yog ', issiqlik yoki ozonga chidamli emas.
Sintetik kauchukning o'ziga xos xususiyatlarga ega bo'lish, masalan, qarama-kam qarshilik, kimyoviy qarshilik yoki alangali kechikish. Silikon kauchuk yuqori haroratli barqarorlik va siqilishning kamligi o'rnatilgan, ammo bu dinamik dasturlarga mos emas.
Termoplast kauchuk kauchuk va plastmassaning xususiyatlariga ega, masalan moslashuvchanlik va qayta ishlash.
Dizayn
Keyingi narsa - bu kauchuk qismingizning dizayni. Siz qismingizning shakli, o'lchamlari, bag'rikengligi va sirt qopqog'ini aniqlashingiz kerak. Shuningdek, siz yuk, stress, shtamm, harorat, bosim va ishqalanish kabi qismingizning funktsiyalari va ishlashi talablarini ko'rib chiqishingiz kerak.
Ushbu omillar kauchuk mog'or va aralashmani tanlashga ta'sir qiladi. Masalan, agar sizga murakkab shakl yoki qattiq bardoshlik kerak bo'lsa, har bir tafsilotni qo'lga kiritadigan yuqori aniqlikdagi mog'orga muhtoj bo'lishingiz mumkin.
Agar sizga yuqori darajada yoki yuqori haroratli qismi kerak bo'lsa, siz og'ir sharoitlarga bardosh beradigan yuqori ko'rsatkichlarga muhtoj bo'lishingiz mumkin.
Jarayoni
Oxirgi narsa - bu kauchukni kalılalash va aralashishni o'rganish. Kauchuk shakllantirish va aralashmaning turli xil usullari, masalan siqish shakllantirish, in'ektsiya shakllantirish, buzilishi, ajratish, ekzilayotgan qolip, ekzilayotgan qolip va taqvim.
Har bir usul o'ziga xos afzalliklari va kamchiliklarga ega, xarajatlar, tezlik, sifat va ishlab chiqarishni chiqindilarga bog'liq. Masalan, siqish shaklida kamzushli chiqindilarga ega bo'lgan katta qismlarni ishlab chiqaradigan oddiy va arzon narxlardagi usul.
Biroq, bu sekin va ko'p mehnat talab qiladi. Inyeksiya shaklida kengligi yuqori sifatli murakkab qismlarni ishlab chiqaradigan tezkor va avtomatlashtirilgan usuldir. Biroq, bu qimmat va juda ko'p material talab etiladi.
Kauchuk mog'or ishlab chiqarish jarayonida ko'plab maxsus rezina mahsulotlar ishlab chiqariladi. Rubina muhrlari, rezina diofragms, rezina idishlar, rezina kaibon va butaklar, ortiqcha tebranish mashinalari haddan tashqari tebranish mashinalarida ortiqcha tebranish mashinalari ortiqcha tebranish mashinalari, bu transport vositalarining harakatlanishini oldini olish va mashinaning umumiy ish sharoitlarini yaxshilash uchun rezina choyshablar o'rnatiladi.
Bizning fabrikamiz
Bosh vazir in'ektsion shakllantiruvchi kompaniya sifatida biz aniq in'ektsiya mog'orlari va shakllantirilgan moslashtirilgan plastmassa qismlarini loyihalash va ishlab chiqarish bo'yicha mutaxassismiz. Yangi mahsulot uchun ishlab chiqarish orqali boshlang'ich dizayn va rivojlanishdan echimlarni berish. 2001 yilda Zen Zen, Xitoy shahrida joylashgan kuchli mog'or 9000 kvadrat metrni tashkil etuvchi 9000 kvadrat metr maydonga ega, bu esa boshlang'ich mahsulotni tugatishdan boshlanadi.
Sertifikatlar
