1, moddiy tanlov: ishlash va narx o'rtasidagi qoldiq
Noutbuk kazimlarini tanlash mahsulotning chidamliligi, vazniga va ishlab chiqarish narxiga bevosita ta'sir qiladi. Umumiy in'ektsion shakllantirish materiallari ABS (Acrilonitilene butadien styrene Copolimer), kompyuter / abs qotishmasi, kompyuterlar va ishlov berish qulayligi tufayli kam uchraydigan noutbuklar uchun ishlatiladi. Boshqa tomondan, shaxsiy shaffoflik, issiqlik chidamliligi va yuqori kuchlari tufayli, yuqori darajadagi noutbuklar va yuqori kuchga ega bo'lganligi sababli, yuqori darajadagi noutbukning yuqori darajadagi korreyhlari uchun afzalroq materiallarga aylandi. Kompyuter / AB abs qotishmasi ABSning ijobiy tomonlarini kompyuterning yuqori kuchini birlashtiradi, bu mutanosib chiqishni ta'minlaydi.
2, in'ektsiya shakllantirish jarayonlari: samaradorlik va aniqlik kiritish
Inyeksiya shakllantirish jarayonida noutbuklarni ishlab chiqarishda yadro havolasi. Bu jarayon in'ektsiya shakllantiruvchi mashina, isitish va eritilib, ularni ko'tarish va shakllantirilgan mahsulotlarni olish uchun ularni sovutish va toshbo'ron qilish. In'ektsiya shakllantirish jarayoni taxminan besh bosqichga bo'linadi: oziqlantirish, plastik moddalar, in'ektsiya, sovutish va yo'q qilish. Har bir bosqich harorat, bosim va vaqt kabi parametrlarni qat'iy nazorat qilishni talab qiladi, bu mahsulotning ichki tuzilmasining o'lchamlari va bir xilligini ta'minlash uchun harorat, bosim va vaqti kabi parametrlarni qat'iy nazorat qilishni talab qiladi.
Inyeksiya qilingan noutbuklar korpusining in'ektsiya shaklida mog'or harorati va in'ektsiyasining bosimini nazorat qilishga e'tibor berish juda muhimdir. Mozelning harorati to'g'ridan-to'g'ri suyuqlik va plastikning sovutish stavkasiga ta'sir qiladi, bu esa mahsulotning qisqarishi va sirt tekisligiga ta'sir qiladi. Inyeksiya bosimi plastmassa mog'or bo'shlig'ini, shuningdek mahsulotning zichligi va kuchini to'liq to'ldirishi mumkinligini aniqlaydi. Shu sababli, ushbu jarayon parametrlarini aniq boshqarish yuqori sifatli kataloqlarni olish uchun juda muhimdir.
3, mog'or dizayni: innovatsiya va shaxsiylashtirish kombinatsiyasi
Mog'or dizayni - bu in'ektsiya shakllantirish jarayonining muvaffaqiyatining kalitidir. Noutbuk uchun korpus uchun mog'or dizayni nafaqat mahsulotning shakli, o'lchamlari va aniq talablarini hisobga olish, balki ishlab chiqarish samaradorligini, mog'orning narxini hisobga olish kerak. Ushbu maqsadlarga erishish uchun, mog'or dizaynerlari odatda in'ektsion shakllantirish jarayonida potentsial muammolarni bashorat qilish va dizaynni optimallashtirish uchun 3D modellashtirish va simulyatsiya tahlili uchun CAD / CAM dasturidan foydalanishadi.
Mold Dizaynda, parvarish qilish, eshiklarning dizayni va sovutish tizimlarining tartibini tanlash barcha muhimdir. Parcha sirtini bevosita ta'sir qiladi va mog'or ochilish va yopilish va mahsulotni olib tashlash qulayligini buzadi. Sog'ishdan dizayni oqim yo'lini va plastmassaning tezligini to'ldirish va plastmassaning tezligini to'ldirish tezligini keltirib chiqaradi, bu esa tashqi ko'rinishi va ichki nuqsonlariga ta'sir qiladi. Sovutish tizimining tartibi mog'orning sovutish samaradorligi va mahsulot ishlab chiqarish tsikli bilan bevosita bog'liqdir. Shu sababli, mog'or dizaynerlar ushbu sohalarda turli xil mijozlarning ehtiyojlarini qondirish uchun chuqur tadqiq qilish va innovatsiyalarni o'tkazishlari kerak.
4, Postni qayta ishlash: Estetika va funktsional imkoniyatlarni takomillashtirish
Inyekkop korpusi uni estetik va funktsional imkoniyatlarini oshirish uchun keyingi qayta ishlashni talab qiladi. Qayta ishlash bo'yicha umumiy usulda rasmlar, elektroplatlash, ekranli grafik va lazerni o'ymakorligi kiradi. Püskürtme rasmlari qobiq uchun boy rang va to'qima ta'sirini ta'minlaydi; Elektroplatatsiyalash qobiq yuzasida metall plyonka hosil qilishi, u eskirgan qarshilik va korroziya qarshiligini oshirishi mumkin; Ekran bosma texnologiyasi brend identifikatsiya yoki bezatish uchun turli xil naqsh va matnlarni chop etishga erishishi mumkin; Boshqa tomondan, lazer o'yma, qobiq yuzasida yaxshi naqsh va matnli o'ymakorlik va yuqori aniqlik va chidamlilik xususiyatlari bilan.
Qayta ishlashdan keyingi usullar nafaqat noutbuklar korsatilgan korpuslar estetikasini kuchaytiradi, balki ularning funktsiyasini kuchaytiradi. Masalan, rasmlar va elektroplatsiyalashganda, ob-havoga chidamliligi va qobig'ining barmoq izlari yaxshilanishi mumkin; Silk ekranli bosmaxonasi va lazerni o'ymalash texnologiyasi, brend identifikatsiya, mahsulot modeli yoki operatsion ko'rsatmalar foydalanuvchilar tomonidan oson aniqlash va foydalanish bo'yicha ko'rsatmalar orqali qo'shilishi mumkin.
