Mog'or shikastlanishining umumiy sabablari va profilaktikasi

1, mog'or shikastlanishining umumiy sabablari
1. Termal stress va termal charchoq
Invektsiya shakllantirish va pivali kasting kabi issiq ishlov berish paytida materialning termal kengayishi va qisqarish xususiyatlari tufayli termal stressni keltirib chiqaradi. Tsikli issiqlikning uzoq muddatli ta'siri qolip ichidagi mikrokreditlarni shakllantirishga olib kelishi mumkin, natijada termal charchoqning shikastlanishi.
2. Mexanik kiyish va yirtib
Koldiliklarni qo'llash paytida, kassa plastmassa va metall kabi materiallar bilan paydo bo'ladi, bu mog'or yuzasiga sug'orishga olib keladi. Ayniqsa, sirg'alish va bo'shliqlar uchun kiyimning aniqligi va aniqligi va harakatiga ta'sir qiladi.
3. Kimyoviy korroziya
Model bilan aloqa qiladigan materiallar tarkibida metall eritmalar va boshqa qo'shimchalar kabi korroziy moddalar, masalan, metall eritmalar va boshqa qo'shimchalar kabi korroziy moddalar va hokazolar bo'lishi mumkin, natijada qo'pol mog'or yuzasi va kuch pasayishi mumkin.
4. Stress kontsentratsiyasi
Moldingni loyihalashda, agar tuzilma asossiz bo'lsa, masalan, o'tkir burchaklar, qirralar va hk. U kamchilik stressning stressiga moyil bo'lishiga olib keladigan stress kontsentratsiyasini keltirib chiqarishi mumkin.
5. Noto'g'ri foydalanish
Ko'chma mahsulotlarni ishlatish va ulardan foydalanish paytida noto'g'ri ishlash, masalan, boshlang'ich ishlab chiqarish, kamlab bo'lmaydigan mog'or tozalash, kam miqdorli o'rnatish va boshqalarni tezlashtirish mumkin.
6. Noto'g'ri materialni tanlash
Mold materiallarining ishlashi mog'orning umriga bevosita ta'sir qiladi. Agar tanlangan material qattiqlik, qattiqlik, korroziya qarshiligi va boshqalarga nisbatan ishlab chiqarish talablariga javob bermasa, mog'or shikastlanishga moyil.
2, profilaktika choralari
1. Mold dizaynini optimallashtirish
Loyihalash paytida stress kontsentratsiyasi oldini olish kerak, va yumaloq burchaklar, o'tish dizayni, o'tish dizayni va boshqalar. Shu bilan birga, ishlov berish paytida mog'orning bir xil haroratni taqsimlashni ta'minlash va issiqlik stressini kamaytirish uchun oqilona sovutish tizimi ishlab chiqilishi kerak.
2. Yuqori sifatli materiallarni tanlang
Ishlab chiqarish talablariga muvofiq qattiqlik, qattiqlik va korroziya qarshiligi bo'lgan mog'or materiallarini tanlang. Zarur bo'lganda, mog'orning ko'nikmalarga chidamliligini va korroziyaga chidamliligini oshirish uchun foydalanish uchun kompozit materiallar yoki sirtni modifikatsiya qilish usulidan foydalanish mumkin.
3. Ishlab chiqarish parametrlari qat'iy nazorat
Ishlab chiqarish jarayonida mog'or ishlashini ta'minlash uchun harorat, bosim va tezligi kabi ishlab chiqarish parametrlari, shuningdek, harorat, bosim va tezligi kabi qat'iy nazorat qo'llaniladi. Moldni haddan tashqari oshirib yuborish va ortiqcha yukni oldini olish, issiqlik stress va mexanik kiyimni kamaytiradi.
4. Muntazam parvarish qilish va saqlash
Muntazam ravishda tozalang, moylang, moyak kiyimi, korroziya va boshqa masalalarni tezda aniqlang va ko'rib chiqing. Shu bilan birga, mog'orni ishlatish va texnik xizmat ko'rsatishni qayd etish uchun mog'orni qo'llash va texnik xizmat ko'rsatishni qayd etish uchun shakllantirish va mog'orning umrbod boshqaruvi uchun asos yaratadi.
5. Operatorni mashq qilishni kuchaytirish
Moldingni ishlatish, qoliplarni tuzatish, tuzatish va xizmat ko'rsatishni ta'minlash operatorlarining tushunish va ko'nikmalarini takomillashtirish. O'quv orqali operatorlar mog'or shikastlanishining dastlabki belgilarini aniqlashlari, o'z vaqtida choralar ko'rishi va zararning yanada yomonlashishiga yo'l qo'ymasliklari mumkin.
6. Molde hayotini boshqarish
Moldiyalarning foydalanishini kuzatish va yozib olish uchun mog'or menejmenti tizimini yaratish, mog'orning shikastlanishining sabablari va shakllarini tahlil qiling va maqsadli profilaktika choralarini ishlab chiqing. Shu bilan birga, ishlab chiqarishning uzluksizligi va barqarorligini ta'minlash uchun mog'orlarning almashtirish rejasini tashkil etish.
7. Yangi texnologiyalarni joriy etish
Texnologiya ishlab chiqarish bilan 3D bosib chiqarish va lazer ta'mirlash kabi ba'zi yangi texnologiyalar mog'orlarni ishlab chiqarish va ta'mirlash uchun yangi echimlar berildi. Korxonalar yangi texnologiyalarni rivojlantirishga e'tibor berish, ularni o'z vaqtida tanishtirish, mog'orlarning ishlab chiqarishning aniqligini oshirish va foydalanish samaradorligini oshirishlari kerak.