Elektronika sohasida in'ektsiya mog'orlarini ishlab chiqarish jarayonining batafsil tushuntirish

一, Mahsulotni loyihalash va mog'or dizayni
1. Mahsulotni tushunish va baholash
Inyeksiya mog'or dizaynining dastlabki bosqichida, mog'or dizayneri mahsulotning tuzilishi, o'lchamlari, ishlash parametrlari va boshqa mahsulotni tahlil qilishni, funktsional talablar va mavjud mog'or muhitini tahlil qilishni o'z ichiga oladi va mavjud mog'or muhiti ishlab chiqarish ehtiyojlarini tahlil qilishni o'z ichiga oladi. Mahsulot talablari to'g'ri ekanligini tasdiqlaganidan so'ng, mog'or dizayni fazasi kiritilishi mumkin.
2. Mog'or dizayni
Mahsulotni baholash natijalariga asoslanib, mog'or dizayneri mog'orni loyihalashni boshladi. Bunga 3D muhandislik rasmlari, komponentlar rasmlari, ekranlar, yig'ish rasmlari, EDM chizishlar, elektron tumanlar, plastmassa materiallar, shuningdek, salqinlash tizimi va mog'orning egilish tizimi kabi asosiy omillarni o'z ichiga oladi. Dizayn tugagandan so'ng, rasmlarning aniqligi va texnik xususiyatini ta'minlash uchun mog'or ustasi bilan etarli aloqa qilish kerak.
2, mog'or materiallarini tanlash va bron qilish
1. Materiallarni tanlash
Mold materiallarini tanlash butun umr, aniqlik va mog'or narxiga bevosita ta'sir qiladi. Mahsulotning xususiyatlari va talablariga muvofiq, sovuq ishlaydigan Molde po'lat va boshqalar kabi mos qolarli materiallar tanlab olinishi kerak, masalan, issiqlik po'lat va boshqalar singari, masalan, issiqlik bilan ishlashning ta'siri, qarshilikka chidamliligi, shuningdek, materialning korroziya qarshiligi kabi omillar ko'rib chiqilishi kerak.
2. Moddiy zaxira
Chizmalar to'g'ri ekanligini tasdiqlagandan so'ng, Molderster Molderster Molde materiallarini rasmlarning talablariga muvofiq bilgan. Materiallar kelganidan so'ng, mog'or muhandisi ularni ishlab chiqarish va qayta ishlash talablariga javob berishini ta'minlash uchun ularni tekshirishi kerak.
3, mog'or qayta ishlash va ishlab chiqarish
1. Mashinistni qayta ishlash
Mold materialdan keyin tekshirish tekshiruvidan so'ng, mog'or yong'og'i fitna qayta ishlashni boshlaydi. Bunga yorliqlash, rejalashtirish va silliqlash, masalan, mog'or bo'shliqlari va yadrosi kabi asosiy qismlar ishlab chiqarishni o'z ichiga oladi. Ishlov berish paytida ishlov berishning aniqligi va sirt sifatini qat'iy boshqarish kerak.
2. Issiqlikni davolash va elektrodni qayta ishlash
Ishlov berish chambarchas-da ishlov berishdan so'ng, mog'or qattiqligi va qarshiligini yaxshilash uchun issiqlikni davolashdan o'tishi kerak. Issiqlikni tozalashdan keyin elektrod ishlov berish, keyinchalik sim kesish va EdM ishlov berishiga tayyorgarlik ko'rish uchun zarur.
3. simli kesish va EdM ishlov berish
Televizni kesish mog'or ishlab chiqarishning muhim qismidir, bu esa mulozlarni shakllantirishning aniq ishlov berishini amalga oshirish uchun foydalanadi. Qayta ishlash davomida ishlov berishning aniqligi va sirtli pürüzlülülünni qat'iy boshqarish kerak. EdM ishlov berish - bu yuqori aniqlik va sirt sifatiga erishish uchun qoliplarni yanada takomillashtirish.
4. aniq ishlov berish va parlatish
Sirlarni kesish va EdMni qayta ishlashni tugatgandan so'ng, mog'or aniq ishlov berilishi va parlatsiyasiga ega bo'lishi kerak. Tekshiruv ishlov berish mog'orning aniqlik va sirtini yanada yaxshilash uchun silliqlash va tegirmon kabi jarayonlarni o'z ichiga oladi. Purish - bu mahsulotning tashqi ko'rinishini yaxshilash uchun mog'or sirtini tekislash jarayoni.
4, Molde O'lablashish va tuzatish
1. Modd University
Mog'orning har bir tarkibiy qismini qayta ishlash tugagandan so'ng, mog'or yig'ish uchun olib borilishi kerak. Majlis jarayonida har bir komponentning mosligi va pozitsiyasining aniqligini ta'minlash kerak. Shu bilan birga, uzoq muddatli barqarorligini ta'minlash uchun mog'orni tozalash va zanglash kerak.
2. Sinov shakllantirish va diskvalifikatsiya qilish
Molde anjuman tugaganidan so'ng, sinov shaklida va disk solinadigan hollarda talab qilinadi. Sinov shaklida qoldiq jarayonida mog'orning in'ektsion shakllantiruvchi ta'sirini, mahsulotning mog'orining shakllanishi va mog'or kiyish sifatini kuzatish kerak. Sinovlar mog'orining natijalariga ko'ra, ishlab chiqarish talablariga javob beradigan mog'orga zarur tuzatishlar va tuzatishlar kiritish.
5, sifat nazorati va doimiy ravishda takomillashtirish
1. Sifatni boshqarish
Mold ishlab chiqarish jarayonida qat'iy sifatni boshqarish talab etiladi. Bunga xom ashyo tekshiruvi, qayta ishlashni boshqarish va tugatilgan mahsulotni tekshirish kabi bir nechta bosqichlarni o'z ichiga oladi. Sifatni boshqarish orqali mog'orning aniqligi, sifati va ishonchliligini ta'minlang.
2. Uzluksiz takomillashtirish
Mold ishlab chiqarish - bu iteratsiya va optimallashtirish jarayoni. Sinov paytida va tartibsizlik jarayonida ma'lumotlarni to'plash va tahlil qilish, potentsial muammolarni aniqlash va takomillashtirish zarur. Shu bilan birga, yangi texnologiyalar va materiallarni rivojlantirishga, mog'or dizayni va ishlab chiqarish jarayonlarini doimiy ravishda optimallashtirish va ishlab chiqarish samaradorligi va mahsulot sifatini oshirishga e'tibor berish kerak.