Mototsikl plastmassasi qanday tayyorlanadi?

1, Plastik materiallarni tanlash
Mototsikllar uchun plastik qismlarni ishlab chiqarishdan oldin, avvalo, komponentlarning o'ziga xos maqsadi va talablari asosida mos plastik materiallarni tanlash kerak. Ushbu materiallar odatda kuch, aşınma qarshilik, ob-havoga chidamlilik, ishlov berish ko'rsatkichlari va boshqalar kabi o'ziga xos fizik va kimyoviy xususiyatlarga ega. Umumiy mototsikl plastmassa materiallariga ABS (akrilonitril butadien stirol kopolimeri), PC (polikarbonat), PP (polipropilen) va boshqalar kiradi. Ushbu materiallarni tanlash komponentlarning ishlashi va narxiga bevosita ta'sir qiladi.
2, Plastik qoliplash jarayoni
Mototsikllar uchun plastik qismlarni ishlab chiqarish odatda plastik qoliplash jarayonlarini qo'llaydi, ular orasida eng keng tarqalgani inyeksion kalıplama, siqishni kalıplama, ekstrusion kalıplama va boshqalarni o'z ichiga oladi. Bu jarayonlar plastik materiallarni muayyan shakl va o'lchamdagi qismlarga aylantiradi.
Inyeksion kalıplama: Inyeksion kalıplama mototsikllar uchun plastik qismlarni ishlab chiqarishda eng ko'p ishlatiladigan jarayonlardan biridir. Bu jarayon avval plastik materialni erigan holatga qadar qizdiradi, so'ngra uni qolipga AOK qiladi. Kalıpda plastik material soviydi va komponentning kerakli shakliga qotib qoladi. Inyeksion kalıplama yuqori ishlab chiqarish samaradorligi, arzonligi va kuchli moslashuvchanligi afzalliklariga ega.
Siquvni shakllantirish: Siqishni shakllantirish ba'zi tarkibiy jihatdan murakkab qismlarni ishlab chiqarish uchun javob beradi. Ushbu jarayon plastik materialni qolipga joylashtiradi va keyin komponentning kerakli shaklini hosil qilish uchun isitish va bosim orqali qolipni material bilan to'ldiradi. Siqilgan kalıplama yuqori aniqlik va murakkablikdagi komponentlarni ishlab chiqarishi mumkin.
Ekstrusion kalıplama: Ekstrusion kalıplama asosan plastik quvurlar, novdalar va boshqalar kabi doimiy plastik profillarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Bu jarayon plastik materiallarni erigan holatga qadar isitadi va keyin ularni ekstruder orqali qoliplarga siqib chiqaradi va profilning kerakli shaklini hosil qiladi. . Ekstrudirovka qilingan komponentlar uzluksiz kesma shakli va yuqori ishlab chiqarish samaradorligiga ega.
3, davolashdan keyingi jarayon
Plastik kalıplamadan so'ng, komponentlarning ishlashi va tashqi ko'rinishi sifatini yaxshilash uchun bir qator keyingi ishlov berish jarayonlari talab qilinadi. Bu jarayonlarga kesish, silliqlash, purkash va boshqalar kiradi.
Kesish: Dizayn talablariga muvofiq, ortiqcha materiallar va burmalarni olib tashlash uchun hosil bo'lgan qismlarni kesib oling. Kesish jarayoni komponentlarning aniqligi va mustahkamligini ta'minlash uchun kesish o'lchamlari va burchaklarini aniq nazorat qilishni talab qiladi.
Jilolash: Jilolash jarayoni komponentlar yuzasidan qo'pol va notekis qismlarni olib tashlash, ularning sirt sifati va ko'rinishini yaxshilash uchun ishlatiladi. Jilolash komponentlarning shakli va o'lchamiga qarab qo'lda yoki mexanik ravishda amalga oshirilishi mumkin.
Spray qoplamasi: Spray qoplama jarayoni tashqi ko'rinishi va ob-havoga chidamliligini yaxshilash uchun tarkibiy qismlar yuzasiga rang yoki qoplama qo'llash uchun ishlatiladi. Püskürtme jarayoni turli xil ehtiyojlarni qondirish uchun turli qoplamalar va jarayon parametrlarini qo'llashi mumkin.
4, sifat nazorati va sinovi
Ishlab chiqarish jarayonida sifat nazorati va tekshirish mototsikllar uchun plastik komponentlar sifatini ta'minlash uchun asosiy bo'g'inlardir. Ishlab chiqaruvchilar komponentlarning hajmi, shakli, ishlashi va boshqa jihatlari talablarga javob berishini tekshirish uchun turli xil sinov usullari va uskunalaridan foydalanadilar. Ushbu testlar vizual tekshirish, o'lchamlarni o'lchash, mexanik ishlash testlari va boshqalarni o'z ichiga oladi. Faqat qattiq sinovdan o'tgan va malakali komponentlar mototsikl ishlab chiqarishda ishlatilishi mumkin.