Qoralama burchagi nima va nima uchun har bir vertikal devorga kerak
Tortish burchagi qolipni ochish yo'nalishidan (tortish yo'nalishi) graduslarda o'lchanadigan, qoliplangan qismning vertikal devorlariga qo'llaniladigan engil konusni bildiradi. Bu qismni qolip bo'shlig'idan yoki yadrodan ortiqcha kuch va ishqalanishsiz toza bo'shatish imkonini beradi.
Uning orqasidagi fizika oddiy, ammo juda muhim. Eritilgan plastmassa soviydi va qisqaradi (odatda materialga qarab 0,5-2%), qolip po'latini, ayniqsa chuqur xususiyatlar yoki yadrolarda mahkam ushlaydi. Shamollamasdan, bu qisqarish vakuumga o'xshash-ushlash va chiqarish vaqtida yuqori ishqalanish hosil qiladi. Etarli shashka bu tutqichni qolip ochilganda darhol buzadi va ejektor pinlariga o'z ishlarini muammosiz bajarishga imkon beradi.
Noto'g'ri loyihaning oqibatlari quyidagilardan iborat:
Ko'rinadigan yuzalarda izlarni torting yoki siljiting.
Qismning yopishishi, tsiklning uzilishi yoki qo'lda aralashuvga olib keladi.
Noto'g'ri ejeksiyon kuchlari natijasida egrilik, yorilish yoki o'lchamdagi buzilish.
Mog'orning aşınması va yuqori texnik xarajatlar.
Katta hajmdagi{0}}ishlab chiqarishda bu muammolar tezda murakkablashadi. Bir mijozning o'yinchoq avtomobil kuzovi qolipi dastlab 8–12% ni tashkil etdi, chunki kichik qoralama tanqisligi tufayli; uni to'g'rilash hurdani 1% dan pastga tushirdi.
To'g'ri qoralama burchakni aniqlaydigan asosiy omillar
Hech qanday universal raqam har bir qismga mos kelmaydi. Ideal loyihaga bir nechta o'zaro bog'liq omillar ta'sir qiladi:
Yuzaki pardozlash - Silliq va teksturali jilolangan yoki silliq yuzalar osonroq ajralib chiqadi. Teksturali yuzalar kerakli qoralamani keskin oshiradi, chunki to'qimalar qisqarish vaqtida qismga "qulflanadi". Sanoat ko'rsatmalari ko'pincha 0,001 dyuym (0,025 mm) tekstura chuqurligi uchun 1-1,5 daraja qoralama qo'shishni tavsiya qiladi.
Silliq / jilo: har bir tomon uchun 0,5 daraja -2 daraja.
Yengil tekstura (masalan, PM-T1): ~3 daraja minimal.
O'rtacha tekstura: 3-4 daraja.
Og'ir tuzilish: 5 daraja yoki undan ko'p.
Qism chuqurligi Uzunroq devorlar yoki chuqurroq bo'shliqlar aloqa maydoni va ishqalanishni oshiradi. Umumiy qoida - birinchi 1-2 dyuymdan tashqari chuqurlikning har bir dyuymiga ~ 1 daraja qo'shimcha qoralama.
Materialning xususiyatlari Siqilish tezligi va qattiqlik masalasi. Shisha bilan toʻldirilgan neylon kabi past-qisqaruvchi, qattiq materiallar-koʻpincha PP kabi egiluvchan materiallardan koʻra koʻproq qoralama talab qiladi. ABS odatda 0,5-1,5 daraja atrofida yaxshi ishlaydi, neylon esa 1-2 darajani afzal ko'rishi mumkin.
Ichkarida va tashqarida burchaklar/xususiyatlar Ichki xususiyatlar (yadrolar) odatda ko'proq qoralama talab qiladi, chunki qism ularning ustiga qisqaradi. Tashqi xususiyatlar ba'zan kamroq bilan boshqarishi mumkin.
Qolib sirtini pardozlash va ishlov berish yo'nalishi Chizish yo'nalishi bo'yicha silliqlash bo'shatishga yordam beradi. Aylana ishlov berish belgilari kichik pastki kesmalar kabi harakat qilishi mumkin.
Sirt turi va qo'llanilishi bo'yicha standart qoralama burchak ko'rsatmalari
Bulardan boshlang'ich nuqta sifatida foydalaning, keyin DFM va simulyatsiya bilan tasdiqlang:
Silliq / silliqlangan yuzalar: har bir tomon uchun 0,5 daraja -1 daraja (aniq qismlar uchun minimal).
Yengil teksturali: 1,5-3 daraja.
O'rtacha to'qimalar: 2 daraja -4 daraja.
Og'ir to'qimalar: 3 daraja -5 daraja + har tomondan.
2 dyuymdan oshiq chuqurliklar uchun kattalashtiring. Yuqori{2}}aniqlikdagi qismlar (tishli uzatmalar, tibbiy) ilg'or qoplamalar, qattiq jarayonni nazorat qilish yoki ixtisoslashtirilgan chiqarish- bilan minimal qoralama (0,25 daraja –0,5 daraja) ishlatishi mumkin, ammo bular ekspert kiritishni talab qiladigan istisnolardir.
Muayyan qism toifalari uchun qoralama burchagi
O'yinchoq avtomobil plastik qarshi qolipi korpus panellari va g'ildirak kamarlari odatda ushlab turish yoki estetika uchun engil va o'rta to'qimalarga ega. Bo'yalgan yoki bezatilgan qismlarga tortilishining oldini olish uchun tashqi yuzalarda 1,5 daraja -3 daraja va chuqur g'ildirak quduqlarida biroz ko'proq tavsiya qilamiz. Dekorativ qanotlar ejeksiyon zararisiz aniq detallarni saqlab qolish uchun saxiy qoralamadan foyda ko'radi.
Sichqoncha qobig‘i qarshi qolipi Kosmetik tashqi yuzalar (ko‘pincha birinchi darajali his qilish uchun engil teksturali) ko‘rinadigan belgilarning oldini olish uchun-odatda 1-2,5 daraja ehtiyotkorlik bilan muvozanatlanishi kerak. Strukturaviy ichki devorlar ko'proq tajovuzkor qoralamadan foydalanishi mumkin, chunki tashqi ko'rinish unchalik muhim emas.
Dvigatel tishli qarshi qolipiTishli tishlar kabi nozik xususiyatlar kompensatsiyalangan yadro dizayni bilan minimal qoralama (0,5 daraja yoki undan kam) talab qiladi. Qo'llab-quvvatlovchi tuzilmalar standart ko'rsatmalardan foydalanadi.
Agar qoralama nol-qoralama va salbiy qoralama yechimlarni qoʻsha olmasangiz
Ba'zi geometriyalar nol yoki manfiy qoralama talab qiladi: aniq iplar, mahkam o'rnatish-ilgaklari yoki shovqin funksiyalari. Yechimlarga quyidagilar kiradi:
Yon pastki kesish uchun asosiy tortmalar yoki slayderlar.
Ichki xususiyatlar uchun yig'iladigan yadrolar.
Bo'lingan qoliplar yoki bo'sh qo'shimchalar (juda kam hajmlar uchun).
Ular murakkablik va narxni oshiradi, lekin ko'pincha funktsional qismlar uchun muqarrar.
Umumiy qoralama burchak xatolari va ularni DFM sharhida qanday tutish kerak
Keng tarqalgan xatolar: tekstura chuqurligini hisobga olmagan holda bir xil qoralama qo'llash, ichki va tashqi farqlarga e'tibor bermaslik yoki material/devor qalinligini "tejash" uchun qoralamani minimallashtirish. Erta SAPR loyihasini tahlil qilish, qolip oqimini simulyatsiya qilish va prototip asboblari bularni ushlaydi. Sunhingstones-da bizning DFM jarayonlarimiz vizual issiqlik xaritalari va maxsus tavsiyalar bilan qoralama muammolarni belgilaydi.
Tadqiqot va sanoat ma'lumotlari nimani ko'rsatadi
Tadqiqotlar va yetkazib beruvchi yoʻriqnomalari (Protolabs, Fictiv, Mold-Tech) doimiy ravishda koʻrsatib turibdiki, toʻgʻri tortish ejeksiyon kuchini 50%+ ga kamaytiradi, aylanish vaqtini qisqartiradi va sirt sifatini yaxshilaydi. Etarli qoralama bo'lmagan teksturali qismlar, ba'zi xabar qilingan holatlarda sinovlarning 70% dan ortig'ida tortish belgilarini ko'radi. Chuqurlikning har bir dyuymiga bir daraja va teksturani sozlash ishonchli empirik asosdir.
O'yinchoq avtomobil tanasi qolipidagi qoralama burchakni tuzatish
Mijoz bizga chuqur yon panellarga (ABS materiali, engil tekstura) tez-tez yopishib qoladigan ko'p bo'shliqli o'yinchoq avtomobil kuzovi qolipi bilan murojaat qildi. Asl dizayn ~ 0,5 daraja qoralama ishlatilgan. Qismlar tortishish belgilarini ko'rsatdi va haddan tashqari ejeksiyon kuchini talab qildi, aylanishlarni ~ 15% ga sekinlashtirdi.
Yechim: qoralama 1,8-2,5 darajaga ko'tarildi (devor chuqurligi va tuzilishiga qarab sozlangan), qo'shilgan strategik shamollatish va optimallashtirilgan ejektor joylashuvi. Natija: nol yopishish, 22% tezroq aylanishlar, hurda ~ 10% dan 1% gacha kamaydi va bo'yash uchun yaxshilangan sirt. Mog'or hozirda barqaror ishlashga ega bo'lgan 500 000 ta tortishishdan oshib ketdi
TSS
Savol: Inyeksion kalıplama uchun minimal burchak burchagi qancha kerak?
A: silliq yuzalar uchun har bir tomon uchun 0,5 daraja -1 daraja; tekstura yoki chuqurlik uchun ko'proq.
Savol: Agar qoralama burchagi juda kichik bo'lsa nima bo'ladi?
Javob: Surish belgilari, yopishish, ko'paygan qoldiqlar, uzoqroq aylanishlar va mog'orning mumkin bo'lgan shikastlanishi.
Savol: Tekstura qoralama talablarni ko'paytiradimi?
Javob: Ha-odatda 0,001" tekstura chuqurligi uchun 1–1,5 daraja qo‘shimcha.
Savol: ABS, PP yoki neylon uchun qoralama burchagi qanday?
Javob: ABS: 0,5 daraja -1,5 daraja; PP: 0,75 daraja -1,5 daraja; Neylon: 1 daraja –2 daraja + (material-maxsus sinov tavsiya etiladi).
Savol: Har qanday xususiyatda nol qoralama bo'lishi mumkinmi?
Javob: Ha, slayderlar, ko'taruvchilar yoki yig'iladigan yadrolar bilan, lekin bu qolib narxini oshiradi.
Savol: SAPR modelidagi qoralamani qanday tekshirish mumkin?
Javob: 8. SolidWorks, Creo yoki shunga o'xshash dasturlarda qoralama tahlil vositalaridan foydalaning; DFM davomida batafsil hisobotlarni taqdim etamiz.
