3D bosib chiqarish texnologiyasi orqali avtomobil in'ektsiyasining dizaynini qanday optimallashtirish kerak?

Avtomobil in'ektsiyasi mog'orlarini loyihalashda 3D bosib chiqarish texnologiyasining afzalliklari
Tez prototiping
An'anaviy mog'or dizayni jarayonida dizayn tsikllari ({2}}} dizayn tsikllarini tezda qisqartirish, intuitiv baholash va sinovdan o'tishni talab qiladi. Masalan, an'anaviy ishlab chiqarish jarayonlarida bir necha kun davomida in'ektsiya shakllari, 3D bosib chiqarish texnologiyasi an'anaviy usullar bilan solishtirganda, bir necha kun ichida prototiplarni ishlab chiqishda uzoq vaqt davomida almashinuvlardan qochish mumkin.
Murakkab tarkibiy dizayn
Masalan, an'anaviy ishlab chiqarish texnologiyasini qayta ishlashning an'anaviy ishlov berish usullari bilan cheklangan va an'anaviy ishlab chiqarish texnologiyasi bilan cheklangan va murakkab geometrik shakllar va ichki geometrik shakllar va ichki inqirozli kanallar bilan o'lchash qiyin bo'lgan bu murakkab inshootlarning an'anaviy ishlov berish texnikalari bilan cheklanib qolinadi va murakkab geometrik shakllar va ichki inqirozli kanallar bilan osonlikcha qiynalishi mumkin. 3D-ni bosib chiqarish orqali sovutish kanallari va mog'or kanallari orasiga mahkam yopish, sovutish samaradorligini oshirib, in'ektsiya tsiklini kamaytirish va mahsulotni shakllantirish sifatini oshirish . . . . {}}
Ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirish
Mold dizaynining dastlabki bosqichlarida prototiplar yaratish qobiliyati qimmatbaho po'lat va kichik sinovlarni kamaytirishi va ba'zi kichik partiyalar va moslashtirilgan avtomobil qismlari uchun . {}} {{}} mahsulotlarining sonini kamaytiradi. Ishlab chiqarish, 3D bosib chiqarish mog'orlarining afzalliklari yanada aniqroq, bu esa ishlab chiqarish ehtiyojlarini juda ko'p miqdorda o'sib bormasdan amalga oshirishi mumkin .}}
Avtomobil in'ektsiyasini 3D bosib chiqarish texnologiyasi orqali avtoulov in'ektsiyasini optimallashtirishning aniq usullari
Molde Tuzik dizaynini optimallashtirish
Masalan, topologiya optimallik usullari, darvozani, yugurish va mog'orning ko'tarilishi va mog'or tizimiga ega bo'lgan mog'orning struktsion uslubini ishlab chiqishni amalga oshirishi mumkin. Plastmasining eritmasi va shakldagi shakldagi mahsulotning to'ldirish effektini yaxshilash uchun aniq kattalik va shaklni boshqarish orqali 3D bosib chiqarish orqali erishish kerak .}
Suvli suv kanallarining dizaynini amalga oshiring
Sovuqli sovutish suvi kanalining 3D bosma texnologiyasining sovutish samaradorligini oshirishning muhim texnologiyalaridan biri, bu mog'or bo'shlig'ining sovutish samaradorligini oshirish, bu mog'or bo'shlig'ining salqinlik talablari va salqinlik kanalini dizayni ochib, tezda issiqlikni olib tashlaydi. In'ektsiya shakllantiruvchi tsiklini amaliy dasturlar bilan olib tashlash va mahsulotning deformatsiyalarini kamaytiradi va in'ektsiyaviy sovrinli kanallardan foydalanish {{}}} {}} {}} {}} {{}} -50 in'ektsiya tsiklini 20% -50 in'ektsiya tsiklini kamaytirishi mumkin
Mold materiallarini tanlash va ishlash
3D bosib chiqarish texnologiyasi turli xil materiallar, shu jumladan metall va metall bo'lmagan materiallar uchun {{3} bo'lmagan materiallar, masalan, pastroq mahsulotlar va qisqa tsikli bo'lmagan materiallar, masalan, past darajadagi mahsulotlar va boshqa . mahsulotlari uchun tegishli mog'or materiallari, masalan, fotomanitivli, neylon va boshqalar) tanlanishi mumkin; Bundan tashqari, keng miqyosli, yuqori aniqlikdagi mahsulotlar, zanglamaydigan po'lat va asboblar po'lat plastinkalari, masalan, kamzitariy materiallarni tanlash, masalan, qattiqlikni yaxshilash, qarshilikka chidamliligi va mog'orga qarshi kurashish uchun optimallashtirilishi mumkin . . . {}} .
Raqamli dizayn va simulyatsiya tahlili
Simulyatsiya tahlilini shakllantirish natijalariga ko'ra, CAZMATLARNI SAPRESSni 3D modellashtirish (CAE) dasturiy ta'minotidan foydalanib, CAZMATLARINING SAPRESSINING PASTURIDAN SAPRESS, CAZMANING STAPTIONAL SEADETID SAPRESSni, stress va boshqa holatlarni taqsimlash vositalaridan foydalanib, Simulyatsiya tahlillari natijalariga asoslanadi. Raqamli dizaynni tahlil qilish uchun Mold dizaynini aniqlash va uni aniqlash uchun optimallashtirish uchun 3D bosib chiqarish texnologiyasidan foydalaning va moddiy ishlab chiqarishning aniqligi va ishonchini ishlab chiqishda va muammolarni amaldagi ishlab chiqarishdagi muammolarni kamaytirish uchun 3D bosib chiqarish texnologiyasidan foydalaning . muammolarni kamaytiradi .