Avtomobil qismlarining vaznini qanday kamaytirish va in'ektsiya mog'orlari orqali kuchni ta'minlaydi?

Molde tuzilmasini optimallashtirish
Yupqa devorli dizayn
Yupqalanish - bu avtomobillar plastik tarkibiy qismlarining vaznini kamaytirishning samarali vositasidir. Masalan, markaziy konsol panellari va eshikli panellar kabi avtomobillarning bir vaqtning o'zida 3-4 nisbati, bu an'anaviylik va salqinlik tizimiga 3-4 3-4 millimni kamaytirish orqali, bu an'anaviy 2-2.5} millimiyani kamaytirishi mumkin, bu esa, buloqli 3-4} millimiyani kamaytirishi mumkin, bu esa ingichka devorli qismlardan iborat bo'lishi mumkin. Inyeksiya shakllantirish jarayonida bir tekis to'ldirilgan va tez sovib keting, qisqartirish belgilaridan qoching va . .
Ichki tuzilishni kuchaytirish
Komponentlar tarkibidagi mustahkamlangan inshootlarni loyihalash ularning tashqi o'lchamlari va vazni, masalan, avtoulovlar kabi katta qismlarga, masalan, avtoulovlar kabi, masalan, avtoulovlar, masalan, avtoulovlar, masalan, avtoulovlar, masalan, .. Harflar ishlab chiqaradigan shaklda plastmassaning umumiy tarkibiga mos kelishini ta'minlash uchun {{3} komponentlarining ta'siri va tamponentining umumiy tarkibiga mos kelishi mumkinligini ta'minlashda, plastinkalarning umumiy tarkibiga mos kelishi uchun, konferentsiya tarkibi va pozitsiyasini tuzatish zarurligini aniq boshqarish kerak.
Integratsiyalashgan dizayn
Avtomobil tarkibiy qismlarini integratsiyalashgan dizaynga erishish uchun in'ektsiya mog'orlaridan foydalanish, masalan, bir nechta funktsional komponentlarni birlashtirish, masalan, vazn toifali komponentlar va in'ektsiya shakllantirilgan qismiga aylanishi va ishlab chiqarish samaradorligini oshirish Integratsiyalashgan dizayn jarayonida har bir tarkibiy qism o'rtasida aniq ulanish va turli xil tarkibiy qismlar orasidagi o'zaro ta'sir va harakatlanishni to'liq ko'rib chiqish, o'zgaruvchan komponentlar foydalanishga undirish kerak . . .
Moddiy tanlash va mog'or moslashuvi
Yuqori ishlash plastik materiallar
Yuqoridagi yuqori darajadagi plastik materiallarni tanlash, hozirgi paytda polikarbonat (ABS), poliamid (pa), poliamid (Pa), poliamid (Pa), poliamid (Pa), poliamid (Pa) va tsex orasidagi injiniring plastmassasi, masalan, poliamid (Pa), poliamid (Pa), poliamid (Pa) va tsex orasidagi injiniring plastmassasi mavjud, bu esa {{3}; Bundan tashqari, uglerodli tolasi (gfrp), masalan, {}} inyektivlik mog'origa ega bo'lgan yangi yuqori samarali plastiklar. Yuqori yopishqoqlik uglerodli tolasi mustahkamlangan plastmassalar, plastmassaning . . ni silliqlash uchun kattaroq o'lchamdagi va yanada oqilona yugurish tizimini optimallashtirish kerak.
Materiallar va qoliplar o'rtasidagi moslik
Yozish shaklida . komponentlar dizayni paytida turli xil plastik materiallar turli xil xususiyatlarga ega . komponentlar uchun . komponentlar uchun . komponentlar uchun . komponentlar va uning tarkibini to'liq hisobga olish, mog'or tegishli qisqartirishning qo'llanilishini ta'minlashi kerak; Kuchli oqilona materiallar uchun mog'orning haroratni boshqarish tizimini optimallashtirish va mog'orni tozalash jarayoniga qarab, mog'orni davolash jarayonini tanlash, ya'ni sirtni davolash va defontlarning sifatiga ta'sir qilishi kerak. Chrompe plitkasi, qumtola . . . . . . . {}}
Inyeksiya shakllantirish jarayonining parametrlarini optimallashtirish
In'ektsiya bosimi va tezligi
In'ektsiya bosimi va tezligi in'ektsiya mog'orlari bosimiga ta'sir qiladi va egilgan bo'shliqlar va tamg'alarning ichki qismiga ta'sir qiladi, bu esa plastmassaning mayda-chambarchasidir, masalan, plastmassa tezda bo'lishi mumkinligini ta'minlash uchun. {{3} mog'or bo'shlig'ining turli qismlariga to'ldirilgan, ammo haddan tashqari yuqori in'ektsiya va tezkor in'ektsion tahlillar va bosim nuqtai nazarini tahlil qilish va tsolyatsiya qilish mexanizmlarini in'ektsiya dizayniga kiritish kerak. in'ektsiya jarohati parametrlarini aniq boshqarish uchun mog'or .
Mold haroratini boshqarish
Masalan, mog'orning salmoqli va kristalli plastmassalar uchun sezilarli darajada ta'sir qiladi, masalan, poliamid (pa) ning harorati kuch va o'lchovli aniqlikka ta'sir qiladi. tarkibiy qismlar; Biroq, polikarbonat (kompyuter) kabi kristalli bo'lmagan plastmassalar uchun ortiqcha mog'orning qisqarishi va boshqa qismlar, masalan, mog'or haroratini qisqartirishga olib kelishi va real vaqtda sozlash In'ektsiya shakllantirish jarayonida haqiqiy vaziyat .
Vaqt va bosim o'tkazish
Qo'llab-quvvatlanadigan qismlar va katta qismlar uchun {{2} bo'lganlar uchun {{2} bo'lgan qismlar uchun {{0} komponentlarning o'lchamlarini kengaytirish uchun plastinka va bosimni ushlab turish uchun plastmassaning qisqarishi uchun komponentsiyaning qisqarishi va uning yuqori darajadagi bosimni munosib ravishda oshirishi mumkin. {{3} komponentlari in'ektsiya mog'orlarini loyihalash va in'ektsiya shakllantiruvchi jarayonlarini optimallashtirish, o'rtacha xolis vaqtlari va bosim parametrlari .
In'ektsiya mog'orlarining tarkibiy dizaynini optimallashtirish va ularni qoliplar uchun moslashtirish va in'ektsiya sanoatining parametrlarini kamaytirish, balki elektr energiyasini tejashga va ekspluatatsiya maqsadlarini kamaytirishga yordam beradi, ammo avtomobillarning ishlashi va raqobatbardoshligini oshiradi . Texnologiyalarning doimiy rivojlanishi bilan in'ektsiya mog'orlari engil avtomobillar sohasida muhim ahamiyat kasb etadi .}