一, mog'or dizayni: tarkibiy qattiqlik va issiqlik qoldiqlarini birgalikda optimallashtirish
1. Integral mog'or tuzilishiga ustuvorlik
An'anaviy bo'linadigan qoliplar yadro va bo'shliq orasidagi yig'inlar orasidagi bo'shliqqa tushadi, integral shakllar esa bir kompleks qayta ishlash va tarkibiy qotib qolishni 30% ga oshiradi. Masalan, Huawei Watch GT seriyali Wordbel Shell CNOL BIRINChI O'ZGARTIRIShNI KO'RSATISh, CHERMning beshikrli aloqalarini qayta ishlash, bu an'anaviy qoliplar bilan solishtirganda bo'shliqni 50 foizga oshiradi.
2. Issiq yugurish tizimi va sovutish suv zanjirining hamkorligi
Yupqa - uchun aqlli bilaguzuklarning devorli tuzilishi (odatda devor qalinligi 0,8-1,2 mm), quyqboshuk tizimi va sovutish tizimining tarqalishini optimallashtirish kerak.
Issiq yugurish dizayni: Valve darvozasi an'anaviy nuqta darvozasi o'rniga ishlatiladi va erigan material oqimi darvozadagi qoldiq stressni bartaraf etish uchun igna klapanlari tomonidan boshqariladi. Masalan, Xiaomi Mi Can 7 Mump Hot-ni qabul qiladi, bu esa ± 0,02mm dan ± 0,008 mm gacha eshigi eshigi eshigini pasaytiradi.
Sovuq suvi uchun sovutish texnologiyasi: Moldiserlik konturiga to'liq mos keladigan sovutish texnologiyasi, 3D harorat turiga 40 foizga o'sishi natijasida ishlab chiqariladi. Ushbu texnologiyani fitbit to'lovlari seriyasiga qo'llaganingizdan so'ng, mahsulotning parvarishlash deformatsiyasi 60% ga kamaydi va o'lchovli barqarorlik sezilarli darajada yaxshilanadi.
3. Yuqori aniqlik bo'yicha ko'rsatmalar va joylashish tizimi
Ochish va yopilish jarayonida qo'llanma posti va giyohvand moddalar o'rtasidagi mos keladigan tartibning aniqligi va yorliqli bo'shliqni to'g'ridan-to'g'ri ta'sir qiladi. Bitta qo'llanmadan foydalanib, qattiq xromli davolash (qattiqlikdagi standart qismlar) va sirtni qoplash bilan qoplanadi.
2, moddiy tanlov: qisqartirishni boshqarish va qarshilik orasidagi muvozanat
1. Kam qisqargan muhandislik plastmassalarini qo'llash
Smart bilaguzuklar uchun odatda ishlatiladigan materiallar PA 66+} £ /}} ügrome va boshqalar, shuningdek 0,4-0,6% va 0,3-0,5% gacha. Nano sxecacacacacacacacacacaca (20-50 sm) modifikatsiyalash uchun kompyuterning qisqarishi tezligi 0,3% gacha kamayishi mumkin. Masalan, Apple Wate seriyasining qobig'i 8 ta turg'un shakllanishning barqaror shakllanishi bilan birlashtirilgan aniq mog'or dizayni bilan birlashtirilgan, aniqlangan Mold dizayni bilan birgalikda o'zgartirilgan kompyuter / abs.
2. Ko'zni davolash Mold materiallarini mustahkamlash
The mold cavity needs to withstand high temperature and high pressure (injection pressure usually reaches 150-200MPa), so high hardness and high wear resistant materials need to be selected. H13 issiq ishidan foydalanish (qattiqlik HRC48-52), vakuumni qondirish va uchta iltifotli davolashdan keyin issiqlik barqarorligi 20 foizga oshib ketdi, bu esa bo'shliqning deformatsiyasiga ta'sir qilishi mumkin. Talab qilingan talabning yuqori darajadagi stsenariysi uchun, volfram po'latidan (WC CO) foydalanib, HRC90 yoki undan yuqori bo'lgan, ammo qayta ishlash qiymati va umrbod ishlov berish qiymati va ishlashi kerak.
3, jarayonni optimallashtirish: ko'p parametrlar va onlayn monitoring
1. In'ektsiya shakllantirish jarayonining parametrlarini aniq boshqarish
In'ektsiya tezligi va bosim: eritma to'ldirish jarayonini boshqarish uchun ko'p bosqichli in'ektsiya (3-5 bosqich) qo'llaniladi. Masalan, birinchi qism tezroq bo'shliq 80% tezlikni to'ldiradi, ikkinchi qism tuzoqqa tushirilgan gazni bartaraf etish uchun 30% tezlikni pasaytiradi va uchinchi bo'lim bosimni pasaytiradi va 10% tezlikda siqiladi. Ushbu strategiya orqali Gumin Venu 3 Bilagi Bilakbandlik Mold qisqa zarbalar nuqsonlari 5% dan 0,2% gacha pasaydi.
Bosim va vaqtni o'tkazish: xolding bosimi in'ektsiya bosimining 70-80% va ushlab turish vaqtini moddiy xususiyatlarga ko'ra optimallashtirish kerak. 1 mm devor qalinligi bo'lgan mahsulotlar uchun 8-12 sekundgacha bo'lgan vaqtni nazorat qilish 0,5% miqdorida qisqartirish stavkasini barqarorlashtirishi mumkin.
Mold Haroratni boshqarish: Mo'ldum harorati va mog'or harorati va mog'or harorati ± 1 darajadan kam yoki teng bo'lgan mog'or harorati ortib borishi uchun. Masalan, Amazfit GRR 4 modi Dial Dial'lniy farqini va 0,5 darajadagi harorat farqini boshqarish uchun hududni o'zgartirish texnologiyasidan foydalanadi.
2. Onlayn sifatni monitoring qilish va aloqa tuzatish
Real - in'ektsiya shakllantiruvchi jarayonining vaqt monitoringi uchun Mashinasni ko'rish va sensor texnologiyasini joriy etish:
Bo'shliqning bosimi monitoringi: To'ldirish bosqichida haqiqiy - Real - Real - Real - vaqtni yig'ish uchun qoldiq bo'shliqni o'rnatish. Qachon bosim o'zgarishi belgilangan chegaradan oshganda (± 5MPA kabi), in'ektsiya tezligini avtomatik ravishda sozlaydi yoki ushlab turing.
Onlayn rejimini aniqlash: Yo'qotilgan mahsulotlarning 3D o'lchamlarini o'lchash uchun lazer skanerlari qo'llaniladi va ma'lumotlar kattaroq issiqlik xaritalarini yaratish uchun KAP modellari bilan taqqoslanadi. Agar asosiy o'lchovlarning og'ishi (qisqichbaqasi kabi) ± 0,02mm dan oshsa, tizim mog'or harorati yoki bosim parametrlarini tuzatishga olib keladi.
4, Sifatni boshqarish: to'liq jarayon va profilaktik parvarishlash
1. Moldinglarni to'liq boshqarish
Moldits uchun raqamli arxivlarni tuzish, har bir mog'orni tuzatish, komponent modellarini almashtirish va qayta ishlash parametrlarini o'zgartirish. Masalan, RFID teglari bilan o'ralgan shakllar, skanerlashdan keyin tezda olib tashlanishi mumkin bo'lgan tarixiy ta'minot ma'lumotlari tezda olinishi mumkin.
2. Profilaktik parvarish rejasi
Moldiyalar uchun muntazam texnik standartlarni ishlab chiqish, shu jumladan:
Kundalik tekshiruv: Partingning sirli ipingizni tozalang, yuqori pinning moylash holatini tekshiring va mog'or harorati egrilayotganini yozing.
Haftalik parvarish: slayder va moylangan yuqori mexanizmni qismlarga ajrating, qo'llanma tarkibiy qismlarini belgilang va qismlarni ortiqcha kiyish bilan almashtiring (agar qo'llanma ustunining diametri 0,05 mm dan ko'proqgacha kamayadi, uni almashtirish kerak).
Oylik parvarishlash: bo'shliqni polyity (sirtli qo'pollik 0,1 m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m)).
5, Sanoat ishi: Oppo Fuqarolik bepul obodonlashtirish amaliyotini tomosha qiling
Oppo Watch Free Coombel Cumple 0,3 mm trag'li bo'shliqning aniq talablariga javob berishi kerak va 0,1 mm. Mold optimallashtirish rejasi quyidagilarni o'z ichiga oladi:
Dizayn optimallashtirish: Molg'alning 95% gacha bo'lgan harorat bir xilligini yaxshilash uchun dizaynni optimallashtirish.
Moddiy modod: Modsifikatsiyalangan PA 66+ 66+ gf30 (0,35%), H13 po'lat bo'shlig'iga (qattiqlik HRC50) bilan birgalikda tanlanadi.
Jarayonni innovatsiya: ko'p - bosim o'tkazish strategiyasini (120MPA →} → 100MPA →} → 80MPA} bo'yicha hisoblab chiqing, vaqtincha CPK qiymati 1,0 dan 1.67 gacha.
Sifatni boshqarish: AI vizual tekshiruv tizimini nuqsonli mahsulotlar uchun 99,9% avtomatik tartiblash darajasi 99,9% avtomatik saralash stavkasi bilan tanishtirish.
