Birinchi qatlam: yupqa plyonka
Tez-tez ishlatiladigan materiallar PET va PC varaqlari va keng tarqalgan ishlatiladigan qalinligi {0}}.10mm,{6}}.125mm,0.15mm,0.175mm ,va 0,188 mm. Uning mukammal qoliplash va qayta ishlash xususiyatlari, yuqori sirt porlashi va yaxshi aşınmaya bardoshliligi tufayli PET eng keng tarqalgan.
Ikkinchi qatlam: siyoh
Chop etish uchun xom ashyo sifatida u aşınmaya bardoshli, yuqori harorat qarshiligi, oson joylashtirish va qulay ipak ekranli bosib chiqarish jarayoniga muhtoj.
Uchinchi qatlam: Substrat
Strukturaviy dizaynga qo'yiladigan talablar:
1. Umumiy qalinligi 1,20 mm dan kam emas, umumiy qalinligi kino, siyoh, substratni o'z ichiga oladi.
2.Mahalliy elim qalinligi 0.80 mm dan kam emas va elim darajasi o'zgargan joy kauchuk qismlar yuzasida qisqarish belgilarini oldini olish uchun teskari burchakka o'tish kerak.
3. Teshikning diametri kamida 1.00 mm, teshiklar orasidagi elim kengligi kamida 1.00 mm, teshik esa 1,20 dan kam bo'lmasligi kerak. rezina qobiqning chetidan mm.
4. Yivning kengligi 1.00 mm dan kam emas, truba va truba orasidagi kauchuk kengligi 1.00 mm dan kam emas, rezina qobiq chetidan yiv kamida 1,20 mm.
5.Ko'r teshik chuqurligi 0.30 mm dan oshmasligi kerak va C burchakka o'tish teskari bo'lishi kerak.
6. Sirt boshining balandligi 0.30 mm dan oshmaydi va uni teskari C burchakka o'tish kerak.
7.Yuzadagi barcha o'tkir burchaklar va o'tkir qirralar kamida 0,20 mm yumaloq bo'lishi kerak.
8.Mahsulotning umumiy balandligi 4.00 mm dan oshmaydi, qobiq va bezak qismlarining umumiy balandligi 6.00 mm dan oshmaydi.
9.Yon qolip mahsulotning burchagi 5 darajadan kam emas.
Jarayon oqimi:
1.Xom film: Ko'pincha PET varaqlari
2.Slicing: Prokat plyonkani bosib chiqarish va qoliplash uchun mo'ljallangan o'lchamdagi kvadrat ramkalarga kesish.
3. Yuzaki ishlov berish: vakuumli qoplama va boshqalar kabi maxsus sirtni tozalashni amalga oshiring.
4.Samolyotda chop etish: Film to'rlariga talablarga javob beradigan piktogramma va matnlarni yarating va kesilgan plyonka kvadrat bloklarida piktogramma va matnlarni chop eting.
5.Siyohni quritish va mahkamlash: Bosilgan plyonka kvadratini quritish uchun yuqori haroratli pechga joylashtiring, maqsad IML siyohini tuzatishdir.
6. Himoya plyonkasini yopishtiring: joylashishni aniqlash teshigini teshish jarayonida bosilgan plyonka yuzasini chizishdan saqlaning, ba'zida bitta yoki ikkita himoya plyonkasini yopishtirish kerak bo'ladi.
7.Punch joylashishni aniqlash teshigi: Termoformatsiyalangan joylashishni aniqlash teshigi aniq teshilgan bo'lishi kerak.Qirqish jarayonida joylashishni aniqlash teshiklari ham ba'zan oldindan teshiladi.
8.Forming: Bosilgan plyonkani qizdirgandan so'ng, uni oldindan qizdirilgan holatda shakllantirish uchun yuqori bosimli mashina yoki mis qolipdan foydalaning.
9.Periferik shaklni kesib oling: hosil bo'lgan uch o'lchamli filmning chiqindilarini kesib tashlang.
10. Materialni inyeksion kalıplama: Shakllangan plyonkani (old qolipning uch o'lchovli shakliga mos keladigan) oldingi qolipga qo'ying va IML mahsulotlarini AOK qiling.
11.Post-qayta ishlash: Ehtiyojga ko'ra himoya plyonka yopishtirish kerakmi va hokazo.
Sifatni tekshirish: sifat nazorati dizayn talablariga javob beradimi.
