Elektr mahsulotlarini in'ektsiya shakllantirish uchun mo'rtash jarayoni

1, oyna sayasis jarayonining printsipi
Oyna parlatish - bu yuqori darajadagi silliqlikka erishish uchun materiallarning sirtini silliqlash va parlatish jarayoni. Aralash jarayonida abraziv okksid va zang qatlamlari kabi nopokliklarni olib tashlash uchun qayta ishlangan yuzaga reaktsiyaga ega. Shu bilan birga, abrazivning mexanik ta'siri juda silliq oyna ta'siriga qadar asta-sekin silliqlashadi. Elektron mahsulot parametrlarining in'ektsiyalangan qismlari, oyna parlatish nafaqat mahsulotning tashqi ko'rinishini va tuzilishini kuchaytirishi, balki uning eskirishi, korroziyaga chidamliligini kuchaytiradi, balki uning eskirishi va barmoq izlariga chidamliligini kuchaytiradi.
2, oyna parolimdagi jarayon oqimi
Elektron mahsulot parametrlarining in'ektsiyalangan korporativ qismlari uchun oyna sayyon jarayoni odatda quyidagi bosqichlarni o'z ichiga oladi:
Oldindan davolanish: sayqallashdan oldin in'ektsiya shakllantirilgan qismlarini oldindan tozalash, shu jumladan tozalash, nayrang va qo'pol bo'lishi kerak. Tozalash in'ektsiya shakllantirilgan qismlari yuzasidan neft dog'lari va chang kabi ifloslanishlarni olib tashlashi mumkin; Inyeksiya shakllantiruvchi jarayonida hosil bo'lgan burchaklar va chiqindilarni yo'q qilishi mumkin; Kutish davolash sirtli pürdünününününü, qadimgi, zımparadagi parlatish yoki kimyoviy korroziya kabi usullar bilan polishayotgan samarasini oshiradi.
Qattiq parlatish: Qattiq parlatish ko'zgu parraizi, asosan, chiqindilar, oqim belgilari va yuqori bosimlar, yassi kesma va yuqori bosimlar, odatda, qalinlikdagi keskinliklar va yuqori bosimlar odatda sirt tartibsizliklarini tezda olib tashlash uchun ishlatiladi. Qattiq parlatishdan keyin in'ektsiya shakllantirilgan qismining yuzasi asosan tekis va aniq kamchiliklardan iborat bo'lishi kerak.
O'rta parlatish: O'rta parlatishda in'ektsiya shakllantirilgan qismining sirtini yanada tekislash va sirtli pürüzlünüğüğü-ni kamaytiradi. Ushbu bosqichda o'rta maydalangan abraziv asarlari ish qismida haddan tashqari kiyinmasdan, o'rtacha bosim o'tkaziladi. Oraliq parlatishdan so'ng, in'ektsiya shakllantirilgan qismlari nisbatan bir tekis va nozik tuzilishni taqdim etishi kerak.
Tekshiruvni parlatish: aniqlikdagi parlatish - bu oyna pikoslashidagi eng muhim va eng muhim qadam. Ushbu bosqichda mayda donador avariyalar va yumshoq bosimni parlatish uchun, sirtsizlikning nuqsonlarini olib tashlash va sirt kabi sirtni silliq qilish uchun ishlatiladi. Aralash jarayonida jilolash effekti mustahkamligi va barqarorligini ta'minlash uchun parolimdagi vaqtni va parlatish vaqtlari kontsentratsiyasi kabi parametrlarni qat'iy boshqarish kerak.
3, oyna parolimosi texnologiyasining asosiy nuqtalari
Tegishli abrazivni tanlash: Aşındırıcıcivni tanlash oyna polishing effektida juda muhimdir. Turli zarrachalarning o'lchamlari turli xil parlatashalar uchun mos keladi. O'rta va ingichka sayqallash uchun qo'pol abraziv bo'lsa, qo'pol abraziv aşınma bilan tanlangan. Shu bilan birga, abraziv turi in'ektsiya shakllantirilgan qismlarining moddiy va parikli talablariga muvofiq tanlanishi kerak.
Boshqarish parolimdagi bosim va vaqt: sayqallash bosim va vaqt jannatent ta'siriga ta'sir qiladigan muhim omillardir. Ortiqcha sayqallash bosimi yoki uzoq vaqt davomida ortiqcha sirt kiyinish yoki tirnalishlarga olib kelishi mumkin. Shuning uchun, polishing effekti mustahkamligi va barqarorligini ta'minlash uchun pardali bosim va parlataning toki vaqtini qat'iy nazorat qilish kerak.
Tegishli pardali eritmadan foydalaning: Oyna sayqallash paytida yog'lash, sovutish va tezlashtirishda polishtirish va tezlashtirishda rol o'ynaydi. Tegishli pardali echimni tanlash parlatish samaradorligi va sifatini yaxshilashi mumkin. Shu bilan birga, parolimdagi eritmaning kontsentratsiyasi va pH qiymati sayqallash talablariga muvofiq ravishda sozlanishi kerak.
Polishing jarayonida tozalikka e'tibor bering: katta miqdordagi abraziv va aralashmalar sayqallash jarayonida hosil bo'ladi. Agar bu aralashmalar o'z vaqtida olib tashlanmasa, ular sayqallash ta'siriga ta'sir qiladi. Shuning uchun, sayqallash jarayonining silliq rivojlanishini ta'minlash uchun paroliment uskunalari va ish qismini muntazam tozalash kerak.