y,Iste'molchi elektron plastmassa qismlarida qolib aniqligining ahamiyati
Maishiy elektronika uchun plastik qismlar ko'pincha kichik,{0}}devorlari yupqa va konstruktiv jihatdan murakkab bo'lib, shuning uchun o'lcham va bardoshlik bo'yicha qat'iy talablarga ega. Agar qolip etarlicha aniq bo'lmasa, u quyidagi muammolarni keltirib chiqarishi mumkin:
Yig'ishdagi qiyinchilik: Agar plastik qismlar bir-biriga to'g'ri mos kelmasa, ular to'g'ri o'rnatilmagan bo'lishi mumkin.
Funktsional cheklovlar: To'g'ri ishlamaydigan tugmalar, kalitlar yoki interfeyslar mahsulotdan normal foydalanishni qiyinlashtirishi mumkin.
Tashqi ko'rinishdagi nuqsonlar: deformatsiya, qisqarish yoki chuqurliklar mahsulot ko'rinishini o'zgartirishi mumkin.
Yuqori narx: past-aniqlikdagi plastik qismlarni kesish yoki qayta ishlash kerak.
2, qolib materiallari va ishlov berish aniqligining ta'siri
Kalıplar tayyorlash uchun ishlatiladigan materiallar plastik buyumlarning aniqligi va sirt sifatiga bevosita ta'sir qiladi. Ba'zi umumiy materiallar:
Chelik (P20, H13): yuqori qattiqlikka ega, aşınmaya bardoshli, qizdirilganda unchalik kengaymaydi va juda ko'p narsalarni tayyorlash uchun foydalidir.
Alyuminiy bilan ishlash oson va prototiplar yoki kichik partiyalar yaratish uchun yaxshi, lekin u tez eskiradi, bu esa uzoq muddatli ishlab chiqarishda aniqroq-bo‘lmaydi.
Mog'orni qayta ishlashning aniqligi ham juda muhimdir. Yuqori aniqlikdagi CNC ishlov berish, EDM tushirishni qayta ishlash va silliqlash bo'shliq o'lchamlarini bir xil saqlashga yordam beradi. Qolib yuzasining pürüzlülüğü plastik bo'laklarning sirtlari qanchalik silliq ekanligiga va ular bir-biriga qanchalik mos kelishiga ta'sir qiladi. Agar termal kengayish to'g'ri nazorat qilinmasa, plastik qismlar qisqarishi yoki notekis ravishda buzilishi mumkin.
3, qolib tuzilishining dizayni aniqlikka qanday ta'sir qiladi
Qolib strukturasining dizayni plastik qismlarning aniqligiga quyidagi yo'llar bilan eng ko'p ta'sir qiladi:
Ajratish yuzasi dizayni: Agar ajratish yuzasi to'g'ri joyda bo'lmasa, u qirralarni osongina buzishi yoki porlashi mumkin. Yupqa{1}}devorli qismlar juda sezgir va ularni tashqi ko'rinishi va qolipdan olib tashlash qanchalik osonligi o'rtasida muvozanatni saqlash kerak.
Darvoza dizayni: Darvozalarning soni, o'lchami va joylashuvi plastikning qanchalik yaxshi oqishini aniqlaydi. Yomon dizayn qisqarish, qisqarish yoki pufakchalarga olib kelishi mumkin.
Egzoz tizimi: Egzoz teshiklarining joylashuvi va soni havo qanchalik yaxshi oqib chiqishiga ta'sir qiladi. Agar egzoz yaxshi bo'lmasa, u havo teshiklari yoki kuygan nosozliklarga olib kelishi mumkin.
Sovutish tizimining dizayni: qisqarish tezligi va egrilik miqdori sovutish qanchalik teng ravishda amalga oshirilishiga bog'liq. Agar sovutish bir tekis bo'lmasa, o'lchamlar o'zgarishi mumkin.
Yaxshi ishlab chiqilgan qolip strukturasi{0}}plastik qismlarning o'lchami va ko'rinishi vaqt o'tishi bilan bir xil bo'lib qolishiga ishonch hosil qilishi mumkin.
4, Inyeksion kalıplama jarayoni va qolip dizayni o'rtasidagi muvofiqlashtirish
Mog'orni qayta ishlash va yig'ish uchun aniq bo'lishi juda muhimdir. Agar ishlov berish etarlicha aniq bo'lmasa, plastik qismlarda o'lchamdagi xatolar bo'lishi mumkin. Agar yig'ish yaxshi bajarilmasa, qirralarning chayqalishi, egri yoki notekis tuzilmalar paydo bo'lishi mumkin. Uzoq muddatda ishlab chiqarishni barqaror saqlash uchun
Bo'shliq o'lchamlari to'g'ri ekanligiga ishonch hosil qilish uchun yuqori-aniqlikdagi ishlov berish texnologiyalaridan foydalanish.
Ajralish yuzasi silliq bo'lishi uchun qolipni yig'ish bo'shlig'i juda kichik ekanligiga ishonch hosil qiling.
Qoliplarni muntazam ravishda eskirish va yirtish uchun tekshiring va kerak bo'lganda ularni tuzating va saqlang.
Plastmassa qismlarning umumiy sifati qoliplarning qanchalik to'g'ri tayyorlanishi va birlashtirilishiga bog'liq.
5, qolip dizayni va qarshi kalıplama jarayoni qanday ishlaydi
Qoliplar yaxshi-yasallangan bo'lsa ham, inyeksion kalıplama jarayoni parametrlarini to'g'ri nazorat qilmaslik plastik qismlarning aniqligiga ta'sir qilishi mumkin. Jarayonning eng muhim parametrlari:
Inyeksiya tezligi va bosimi: Agar bosim juda past bo'lsa, to'ldirish to'liq bo'lmasligi va ob'ekt qisqarishi mumkin.
Tutish muddati: Agar ushlab turish muddati juda qisqa yoki juda uzun bo'lsa, bu o'lchov buzilishi yoki juda ko'p ichki stressga olib kelishi mumkin.
Sovutish vaqti va haroratini nazorat qilish: Agar sovutish bir tekis bo'lmasa, material notekis burishi yoki qisqarishi mumkin.
Plastmassa bo'laklari to'g'ri o'lchamda va yaxshi ko'rinishda ekanligiga ishonch hosil qilish uchun qolip dizayni qarshi kalıplama jarayoni bilan yaxshi ishlashi kerak.
6, umumiy aniqlik muammolari
Plastik qismlarni tayyorlashda aniqlik bilan bog'liq ba'zi umumiy muammolarmaishiy elektronika hisoblanadi:
Buzilish deformatsiyasi qismlar notekis soviganida, devorlar juda qalin bo'lganda yoki ajratuvchi sirt noto'g'ri ishlab chiqilganda sodir bo'ladi.
Siqilish va qisqarish: Bular darvoza dizayni, bosim qanday nazorat qilinishi yoki plastmassaning qisqarish tezligi bilan bog'liq.
O'lchovli og'ish: qolipni qayta ishlashda etarli aniqlik yo'qligi yoki termal kengayishni yaxshi boshqara olmaslik.
Sirtdagi oqim izlari, pufakchalar va chuqurliklar narsalarning ko'rinishini va odamlar ulardan qanday foydalanishini o'zgartiradi.
