y. To'g'ri materiallarni tanlash va ularni qolipga moslashtirish
1.Polipropilen (PP), polietilen (PE), polivinilxlorid (PVX) va polikarbonat (PC) tibbiy quvurlarni ulashda tez-tez ishlatiladigan yuqori samarali tibbiy polimerlardir. Ushbu materiallarni tanlashning asosiy sababi ehtiyot qismlar xavfsiz va tibbiy sharoitlarda uzoq vaqt xizmat qilishiga ishonch hosil qilishdir. Ba'zi bir shartlar quyidagilardir: Materiallar odamlarga kimyoviy yoki biologik xavf tug'dirmasligiga ishonch hosil qilish uchun ISO 10993 va USP VI sinf kabi xalqaro tibbiy standartlarga javob berishi kerak.
2.To'g'ri qolip materiallarini topish
To'g'ri plastik qolip materiallarini tanlash juda muhimdir. P20, H13 va S136 ba'zi keng tarqalgan qolib po'latdir. Qolib o'z vazifasini bajara olishiga ishonch hosil qilish uchun u juda qattiq, aşınmaya bardoshli va korroziyaga chidamli bo'lishi kerak. Yuqori haroratlarga bardosh bera oladigan tibbiy polimerlarni inyeksion kalıplama jarayoniga moslashtiring. Qolib materiallari va butlovchi materiallar to'g'ri moslashtirilganda, hurda tezligini pasaytirishi, qoliplarning uzoq umr ko'rishini va ishlab chiqarishni tezlashtirishi mumkin.
2, qarshi qolipining tuzilishi
1.Tibbiy quvur liniyasi bo'g'inlari uchun qolip dizayni murakkab ichki bo'shliq konfiguratsiyasini, oqim kanalini tartibga solishni, qolipdan tushirish samaradorligini va komponentlarning aniqligini hisobga olishi kerak.Qlip bo'shlig'ining dizayni Ko'pincha, tibbiy quvur liniyasi bo'g'inlari qalinligida juda farq qiluvchi murakkab ichki bo'shliqlar va devorlarga ega. Mog'or bo'shliqlarini yaratishda quyidagilarni yodda tuting:
2.Bir xil devor qalinligi: Agar devorlar bir xil qalinlikda bo'lmasa, ular buzilishi, qabariq yoki qisqarishi mumkin. Bunga yo'l qo'ymaslik uchun bo'shliq dizayni devor qalinligidagi farqlarni nazorat qilish uchun sozlanishi kerak. Silliq ichki bo'shliq: bo'g'inning qulflash halqasi va ichki oqim kanali qismlarga buzilmasligi yoki tuzoqqa tushib qolmasligi uchun silliq tarzda deformatsiyalanishi kerak. Yaxshi tuzilish: Eritmaning bir tekis oqishi va qisqa o'qlarni kesib tashlash, burchaklarni kesish va uchib ketish joylarini kesish uchun.
3. To'kish tizimini loyihalash Eshik o'rni: qo'shma ishlashga ta'sir qilmasligi uchun u muhrlangan va ishlaydigan yuzalardan uzoqda bo'lishi kerak.
3. Tasniflash sirtini loyihalash
1.Ajratish yuzasining joylashuvi qismlarning qanchalik yaxshi muhrlanishiga va ularning tashqi ko'rinishiga bevosita ta'sir qiladi: Plomba ta'sirini minimallashtirish uchun ajratish yuzasi iloji boricha funktsional bo'lishi kerak bo'lmagan joylarda tanlanishi kerak. Inyeksion kalıplama jarayoni va uni qanday aniq tartibga solish Tibbiy quvurlarni ulashning ishlashi va ishonchliligi to'g'ridan-to'g'ri qoliplash texnikasi va injeksiyasiga bog'liq. Inyeksion kalıplama jarayoni uchun sozlamalarInjection harorati: Materialning to'liq oqishi va to'lishi uchun uning xususiyatlariga qarab eritma haroratini o'rnating.
2.In'ektsiya tezligi va bosimi: qisqa kurtaklar, pufakchalar va burmalar paydo bo'lishining oldini olish uchun bo'shliqni bir xilda to'ldiring. Tutish bosimi va sovutish vaqti: qismlar bir xil o'lchamda bo'lishiga ishonch hosil qiling va kichrayib ketmasin.
Ichki va tashqi diametrlar orasidagi farq odatda 0,05 va 0,1 mm oralig'ida saqlanadi. Tekshiruv punkti va qulflash halqasining aniq joylashishi quvur liniyasining barqaror tarzda birlashtirilganligiga ishonch hosil qiladi. Oqish sodir bo'lmasligi uchun, muhrlangan sirt tekis va burmalar yo'q.
3.Tolerantlik va sinov Muhim oʻlchamlarni oʻlchash uchun Koordinata oʻlchash mashinasi (CMM) yoki optik proyektordan foydalaning. Har bir partiya bir xil ekanligiga ishonch hosil qilish uchun muhim qismlar uchun onlayn sinovni oʻrnatishingiz mumkin. ISO yoki FDA tibbiy asboblari-tegishli bardoshlik standartlari inyeksion kalıplama qismlari tomonidan bajarilishi kerak.
4. Sirt sifati va ishlovdan keyingi-
1. Sirt qanchalik silliq, Oqish yo'qligiga ishonch hosil qilish uchun, muhrlangan sirt odatda Ra 0,8 dan 1,2 m m gacha bo'lishi kerak.
2. Burrslarni tozalash va olib tashlash Qolib dizayni burmalar va igna izlaridan xalos bo'lishi kerak. Ularning tibbiy foydalanish uchun xavfsiz ekanligiga ishonch hosil qilish uchun, ular in'ektsion kalıplamadan keyin qismlarni tozalash va tozalash kerak.
3. Qayta ishlov berish Maxsus maqsadli bo'g'inlarda burg'ulash, issiq kesish yoki ultratovushli payvandlash qo'llanilishi mumkin.Qismlarning tuzilishini o'zgartirmaslik uchun ikkilamchi ishlov berishdan oldin qolipni loyihalash bosqichida ishlov berish uchun joy ajratish muhimdir.
5. Ko'p bo'shliqli qoliplar yordamida ishlab chiqarish samaradorligini optimallashtirish
Ko'proq tibbiy quvurlarni bo'g'inlar qilish uchun, odatda, ko'p-bo'shliqli qoliplardan foydalaniladi. har bir bo'shliq qismining o'lchamlari bir xil ekanligiga ishonch hosil qiling, oqim kanali va egzoz tizimini muvozanatli tarzda qurish kerak. Sovutish tizimini takomillashtirish aylanish vaqtini qisqartirishi va qismlarning aniq va barqaror ekanligiga ishonch hosil qilishi mumkin.
