一, dizayn spetsifikatsiyasi: Mahsulot talablaridan Mold tuzilishiga aniq konversiya
1. Mahsulotni talab qilish va parametrni aniqlash
Noutbuk qobig'i issiqlik tarqalishi, himoya qilish va tarkibiy qo'llab-quvvatlash kabi bir nechta funktsiyalarga javob berishi kerak. Lizikzal davrida quyidagi parametrlar aniqlanishi kerak:
O'lcham aniqlik: asosiy -} zichligi elektron tarkibiy qismlarini yig'ish uchun ± 0,05mm ± 0,05mm miqdorida balansli bag'rikenglikni boshqarish kerak. Masalan, ma'lum bir daftarning klaviaturasi uchun chidamlilikning asosiy talabi C varaqasi ± 0,03mm, bu mog'or yadrosining aniq ishlov berilishi orqali erishish kerak bo'lgan ± 0,03mm.
Devorning qalinligining bir xilligi: asosiy devor qalinligining og'ishi 15% dan kam yoki unga teng bo'lishi kerak (asosiy devor qalinligining 60% -70%) kesmalarni kamaytirishi kerak. Ayrim maishiy texnika kompaniyasining statistik ma'lumotlariga ko'ra, devor qalinligining og'ishi 0,3 mm dan oshganda, mahsulotni saralash darajasi 30 foizga kamayadi.
Majlisni tozalash: qobiq va ichki qismlar o'rtasidagi bo'shliqni 0,05 - - - - - {}}} {}}} {}}}}} £ 0,1 mln. Masalan, d - - orasidagi masofa qobig'i va muxlis mog'or bo'shlig'ining nozik sozlanishi bilan aniq mos kelishi kerak.
2. Sirt va quyma tizimni qismlarga dizayn
Parting sirtini tanlash: uni uchayotgan qirrali marji bilan mahsulotning maksimal konturlari qatorida ishlab chiqilishi kerak. Tirik qisqichbaqalar bilan chig'anoqlar uchun (masalan, USB interfeysi qisqichi), slayder yoki egilgan yuqori mexanizmdan foydalanish kerak va qismning tashqi ko'rinishi yuzasidan qochishi kerak. Masalan, ma'lum bir brendning notebuck C misolidagi sichqoncha teginish ekranida tashqi ko'rinishning yaxlitligini ta'minlaydigan, balki mog'or tuzilishini ham soddalashtiradi.
Qora tizimni optimallashtirish: asosiy va filiallar hajmi plastmassaning aylanishiga mos kelishi kerak. Kompyuter / ABS kabi yuqori yopishqoq materiallar uchun, masalan, qolip tsiklini 20% dan ko'proq miqdorda qisqartirishi va darvoza belgilarini yo'q qilishi mumkin bo'lgan issiq yuguruvchi tizimdan foydalanish tavsiya etiladi. Notebuk D - Clavboard maydonining to'ldirish bir xilligini 85 balli yopishqoq dizayn orqali to'ldirdi.
2, moddiy tanlov: ishlash, narx va atrof-muhitni muhofaza qilish o'rtasidagi muvozanat
1. Mold materiallarining moslashuvchanligi
Yuqori - yuqori - yuqori - uchun katta miqdorda hosil bo'ladi (500000 donadan ortiq), CR12MOV yoki H13 issiq ish H13 h13 issiq ishlaydigan mog'orlangan mog'orlangan mog'orni tanlab olish kerak. Qattiqlikni qondirib, davolashdan keyin qattiqlik XRC58-62 ga etib borishi kerak va u 100000 in'ektsion shakllantiruvchi metolli tsikllarga bardosh berishi mumkin.
Issiqlik charchoqning ishlashi talablari: H13 po'lat issiqlik o'tkazuvchanligi va termal yorilishga kuchli qarshilik tufayli tez-tez sovuq va issiq tsikllarni talab qiladigan elektron shakllarga mos keladi. N13 po'lat yadroidan foydalanishda ma'lum bir noutbukdagi nochda joylashgan shaklda foydalanish sovutish vaqtini 15% -20% ga kamaytirdi va ishlab chiqarish samaradorligini 12 foizga oshirdi.
Er usti sifatini ta'minlash: Yuqori aniqlikdagi ko'rinishi qoldiqlari S3.05-0.1 m m sirtli po'latdan foydalanishni talab qiladi.
2. Plastik qismlar uchun moddiy xususiyatlarning mos kelishi
Strukturaviy kuch stsenariysi: PC / AB abs qotishmasi 30 kj / m ² dan katta yoki unga teng bo'lmagan modulni 2500MPa dan katta yoki teng bo'lmagan bükme-ga teng yoki teng bo'lmagan modulga teng. Maxsus brendning kompyuter / absga 20% shisha tolasini qo'shib, ma'lum bir brend 40% ga ta'sir qiladi.
Atrof-muhitning muvofiqligi talablari: Evropa Ittifoqi 2.0 direktori, etakchi va kadmiy kabi zararli moddalardan foydalanishni cheklaydi va ul2809 ekologik deklaratsiyasi tomonidan tasdiqlangan biologik moddalardan foydalanishni talab qiladi. Masalan, ma'lum bir korxona tomonidan ishlab chiqilgan pla / bambuk tolali kompozitsion material, noutbuklar qobig'ining kuch talablariga javob beradigan 90% ni tashkil etadi.
3, mog'or tuzilishi: murakkab funktsiyalar va ishlab chiqarish samaradorligi o'rtasidagi hamkorlik
1. Sovutish tizimining dizayni
Tasodifiy sovutish suvi: 10 {4}- 15 mm masofada joylashgan Tasodifiy suv kanalini ishlab chiqarish uchun 3D matbaa texnologiyasi yordamida sovutish birlik og'ishi 5 darajadan kam yoki unga tenglashtirish mumkin. Ushbu texnologiyani qabul qilganingizdan so'ng, aniq montaj talablari bilan uchrashish, aniq ogohlantirish d-chell mog'orining 50% ga qisqartirildi.
Kam {- Haroratni qo'llash: kompyuter kabi issiqlik sezgir materiallar uchun, mog'or haroratini boshqarish uchun neft harorati ± 2 daraja yoki teng bo'lgan harorat farqini ishlatish kerak. Biror korxona kompyuterning qobig'ining ichki stressini 30 foizga, mog'or haroratini 80 darajadan 60 darajaga tushirish orqali 0,5% ga kamaytirdi.
2. Yo'qolgan mexanizmning innovatsiyasi
Qiyqonchilik va sirli blokning kombinatsiyasi: tebranadigan qisqichli struktura (masalan, eshitish vositasi yonish pleyllari), slaydli theçli theçli teskari, mikround toshib va kiyishning oldini olish uchun 0,02mm dan kam yoki unga tenglashtirish kerak. Muayyan notebook c qassob mog'orini 25 foizga kamaytirdi va mahsulotning sirtining tirnash xususiyati 1% dan 1% gacha.
Ejektor pin rejimini optimallashtirish: ingichka devorli chig'anoqlar an'anaviy dizaynlarga nisbatan 30 foizga oshish, pirsing yoki mog'orga yopishib olishdan qochish uchun 30% ga oshadi. Muayyan korxona xujumlarning pastki qismini 99,8% gacha chiqarib olishning muvaffaqiyat tezligini oshirdi.
4, ishlab chiqarish jarayoni: aniq ishlov berish va sirtni davolash o'rtasida sinergiya
1. Ko'zni qayta ishlash texnologiyasi
Besh o'qi yuqori - tezkor foduction: daftarning qobig'ining egri yuzalarini qayta ishlash kompleksi ± 0,005mm va sirtli pürdünüğü-ning aniqligi bilan ishlatiladi<0.15 μ m. A certain enterprise reduced the surface roughness of the cavity of the notebook A shell mold from Ra0.8 μ m to Ra0.3 μ m through five axis machining technology, and increased the appearance qualification rate of plastic parts by 20%.
Sekin simli kesish: yuqori - yuqori pinbonlar va qo'llanma ustunlari kabi aniq teshiklarni qayta ishlash uchun ishlatiladi, bu ± 0,003mm va sirtik pürürm m. Nawbukning qo'llanmasi d - -} qobiq mog'ori ± {{}}} Sekin simli texnologiyalar ± 0,002mm dan kam yoki unga tenglashtirilganligi bilan va mog'or hayoti 800000 mog'or tsiklga ega.
2. Sirtni davolash texnologiyasi
Jismoniy bug 'tushirilishi (PVD): mog'orning yuzasida tialn qattiq qoplamasini yotqizish, mog'or hayotini 2-3 baravar oshirishi va plastmassa qismini yo'q qilish bilan bog'liq bo'lishi mumkin. PvD bilan davolanishdan so'ng, ma'lum daftarcha qobig'ining yuzasi, HV2800 ga ko'tarildi va eskirgan qarshilik 5 baravar oshdi.
Nitridlanarli davolash: S136 oyna po'lat medallari, HV900-1200 va korroziyaga chidamlilikning 3 baravar ko'payishi bilan. Muayyan korxona noutbuk klaviaturasi patnisidagi korroziya tsiklini 6 oydan boshlab 2 yilgacha nitridlanuvchi davolash texnologiyasi orqali uzaytirdi.
5, Sifatni boshqarish: Jarayonni tekshirishdan dizaynni tasdiqlashni to'liq tekshirish
1. Dizayn bosqichida CAE simulyatsiyasi
Moldllow dasturiy ta'minotidan foydalaning (masalan, payvand choklar va qisqartirish belgilari kabi) va oldindan paydo bo'lgan shakl tuzilishini optimallashtirish uchun foydalaning. Simulyatsiya tahlilida, ma'lum bir noutbukning qobiq mog'ori tashqi ko'rinishdagi holatni tanqidiy bo'lmagan joyga to'g'rilab, tanqidiy bo'lmagan hududga, bu 85% dan 95% gacha oshirdi.
2. Ishlab chiqarish bosqichida uchta koordinatatsiya o'lchovi
Bo'shliqlar va yadrolar kabi asosiy qismlarga uchta - uch - o'n {{0} o'lchovli xatolar ± 0,002mm ichida aniqlangan xatolar bilan belgilanadi. Muayyan korxona daftar qobig'ining mog'orlarining 40% ga monozitsiyalarni yig'ish samaradorligini oshirdi va onlayn o'lchash tizimini joriy etish orqali 3 baravar ko'paydi.
3. Sinov bosqichida parametr optimallashtirish
30 {{5}- Inyeksiya bosimi (50 {{{{{{{{{{{{{{{{{{-}}} 120MPA, sovutish darajasi (5-15 daraja / min) sozlanishi kerak. Tekshiruv d-chig'anoq mog'ori 5 ta sinov mog'origa optimallashtirilib, yuqori endilik bozorining talablariga javob beradigan ± 0,02mm miqdorining o'lchovli aniqligiga erishdi.
