Inyeksion kalıplanmış plastmassa va quyma plastmassa o'rtasidagi farq nima?

1, Jarayon tamoyillaridagi farqlar
Inyeksion kalıplanmış plastmassa
Inyeksion kalıplanmış plastmassa, nomidan ko'rinib turibdiki, eritilgan plastmassa materialini quyish mashinasi orqali yuqori bosim ostida qolipga AOK qilish, sovutish va qotib qo'yish, so'ngra kerakli shaklni olish uchun uni deformatsiya qilish natijasida olingan mahsulot. Bu jarayon plastmassa zarralarini isitish va eritish, yuqori bosimli in'ektsiya, sovutish va qotib qolish va qolipdan tushirish kabi bosqichlarni o'z ichiga oladi. Inyeksion kalıplama jarayoni yuqori ishlab chiqarish samaradorligi, yuqori aniqlik va ko'p miqdorda ishlab chiqarish qobiliyatining afzalliklariga ega, ayniqsa murakkab shakllar va aniq o'lchamlarga ega bo'lgan plastik mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun mos keladi.
Plastmassa quyish
Bundan farqli o'laroq, plastmassa quyish standart sanoat atamasi emas va biz uni odatda qum quyish, vakuum quyish va boshqalar kabi metall quyish jarayonlariga o'xshash plastik qoliplash usuli sifatida tushunishimiz mumkin, ammo bu plastik ishlov berish uchun asosiy texnologiyalar emas. Biroq, qiyosiy muhokama qilish uchun biz "quyma plastmassalar" toifasining bir qismi sifatida qolipni to'ldirish va qattiqlashtiruvchi kalıplama (masalan, past bosimli quyish, bosimli kalıplama va boshqalar) ishlatadigan ba'zi qarshi bo'lmagan kalıplama jarayonlarini keng ko'rib chiqishimiz mumkin. Bu jarayonlar odatda suyuq yoki yarim qattiq plastik materiallarni asta-sekin qoliplarga to'ldirish va ularni tortish, bosim yoki vakuum orqali shaklga qo'yishni o'z ichiga oladi. Plastmassa quyish jarayoni moslashuvchanlik, materiallarni tanlash va xarajatlarni nazorat qilishda ma'lum afzalliklarga ega bo'lishi mumkin, ammo ishlab chiqarish samaradorligi nisbatan past va qarshi kalıplanmış mahsulotlarning yuqori aniqligi va mustahkamligiga erishish qiyin.
2, moddiy xususiyatlardagi farqlar
Inyeksion kalıplanmış plastmassalar odatda polietilen (PE), polipropilen (PP), polistirol (PS), ABS va boshqalar kabi termoplastik materiallardan foydalanadi. Bu materiallar qizdirilgandan so'ng yumshashi va oqishi mumkin va sovutilgandan keyin yana qotib qolishi mumkin, bu ularni quyish uchun mos qiladi. . Inyeksion kalıplanmış plastmassa mahsulotlari yuqori quvvatga, qattiqlikka va zarba qarshiligiga, shuningdek, yaxshi sirt silliqligiga ega bo'lib, ularni keyingi qayta ishlash va bezashni osonlashtiradi.
"Plastmassalarni quyish" bilan bog'liq bo'lgan plastik materiallar, shu jumladan termoplastik va termosetting plastmassalardan iborat bo'lishi mumkin. Termosetting plastmassalar qattiqlashgandan keyin erimaydigan tarmoq strukturasini hosil qiladi, ularning fizik va kimyoviy xususiyatlarini yanada barqaror qiladi, ammo ishlov berish qiyinligi va narxi nisbatan yuqori. To'qimalarining plastmassa mahsulotlari material tanlashda ko'proq moslashuvchan bo'lib, turli xil ishlash plastiklari muayyan ehtiyojlarga ko'ra tanlanishi mumkin, ammo ular inyeksion kalıplama mahsulotlari kabi aniq va sirt sifati bo'lmasligi mumkin.
3, Qo'llash sohalaridagi farqlar
Inyeksion kalıplanmış plastmassalar samarali va aniq ishlab chiqarish xususiyatlari tufayli avtomobilsozlik, elektronika, maishiy texnika, tibbiyot, qadoqlash va boshqalar kabi turli sohalarda keng qo'llaniladi. Ayniqsa, yuqori aniqlikdagi va murakkab shaklli plastmassa mahsulotlarini ko'p miqdorda ishlab chiqarish kerak bo'lgan holatlarda, inyeksion kalıplama texnologiyasi ajralmas hisoblanadi.
"Quyma plastmassa" tushunchasi nisbatan keng bo'lib, uni qo'llash sohalari ham nisbatan xilma-xildir. Vakuumli quyma kabi ba'zi maxsus jarayonlar yaxta qismlari, haykaltaroshlik san'at asarlari va boshqalar kabi yirik, murakkab plastmassa mahsulotlarini ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin. Bundan tashqari, past bosimli quyish va boshqa jarayonlar odatda elektron komponentlarni qadoqlash va himoya qilish uchun ishlatiladi. mahsulot barqarorligi va chidamliligini oshirish.
4, afzalliklari va kamchiliklarini taqqoslash
Inyeksion kalıplanmış plastmassalar: afzalliklari yuqori ishlab chiqarish samaradorligi, yuqori aniqlik va ko'p miqdorda ishlab chiqarish qobiliyati; Kamchilik shundaki, qolib narxi nisbatan yuqori va material tanlashda ma'lum cheklovlar mavjud.
Plastmassalarni quyish (keng ma'noda): Afzalliklar moslashuvchan jarayonlar va keng ko'lamli materiallar tanlovida yotadi; Kamchilik shundaki, ishlab chiqarish samaradorligi nisbatan past va aniqlik va sirt sifati inyeksion kalıplama mahsulotlari kabi yaxshi bo'lmasligi mumkin.