1, Ekstrusion kalıplama ta'rifi
Ekstrusion kalıplama, shuningdek, ekstrusion kalıplama sifatida ham tanilgan, termoplastik materiallarni (plastmassa, kauchuk va boshqalar kabi) qolipdan vintlardek yoki pistonlar kabi ekstruziya mexanizmlari yordamida isitish va plastiklashtirish orqali doimiy ravishda ekstruziya qilish usulidir. Ushbu qoliplash texnologiyasi quvurlar, plitalar, plyonkalar, profillar va boshqalar kabi turli shakl va o'lchamdagi mahsulotlarni ishlab chiqarishi mumkin. U yuqori ishlab chiqarish samaradorligi, arzonligi va yuqori materialdan foydalanish darajasining afzalliklariga ega.
2, ekstrusion kalıplamaning ishlash printsipi
Ekstrusion kalıplamaning ishlash printsipi issiqlik va mexanik kuch ta'sirida materiallarning plastik deformatsiyasiga asoslangan. Butun jarayonni quyidagi asosiy bosqichlarga bo'lish mumkin:
Materialni tayyorlash: Birinchidan, termoplastik materialni (plastik granulalar kabi) ekstruderning huni ichiga yuboring. Ushbu materiallar odatda quruqligi, tozaligi va bir xil zarracha hajmini ta'minlash uchun oldindan ishlov beriladi.
Isitish plastifikatsiyasi: Ekstruderning vint bo'shlig'iga kirgandan so'ng, material asta-sekin yumshaydi va vintning aylanish kesish kuchi va ishqalanish issiqligi tufayli plastisiyaga uchraydi. Shu bilan birga, vida bo'shlig'i ichidagi isitgich eritilgan holatga erishish uchun materialni yanada qizdiradi. Ushbu jarayon davomida materialning harorati, vida tezligi va isitgich kuchi kabi parametrlar plastiklashtiruvchi ta'sirga bevosita ta'sir qiladi.
Ekstrusion kalıplama: Eritilgan plastmassa vintni bosish ostida qolipning chiqishi orqali doimiy ravishda ekstruziya qilinadi. Kalıp shakli ekstrudirovka qilingan mahsulotning kesma shaklini aniqlaydi. Ekstruziya jarayonida vintning qadami asta-sekin pasayib, eritilgan plastmassaga siqish va kesish effektlarini keltirib chiqaradi, bu esa qolipdan silliq o'tishga va kerakli shaklni saqlab turishga imkon beradi.
Sovutish va shakllantirish: Ekstrudirovka qilingan mahsulot plastmassani tez sovutish va qattiqlashtirish uchun darhol havo sovutish yoki suvni sovutish kabi sovutish moslamasiga kiradi. Sovutish tezligi va vaqti mahsulotning yakuniy shakli va ishlashiga sezilarli ta'sir ko'rsatadi.
Kesish va keyingi ishlov berish: Sovutilgan mahsulotni oxirgi foydalanish yoki sotish uchun kerak bo'lganda kesish va qayta ishlash, masalan, kesish, abraziv qilish, qadoqlash va hokazo.
3, ekstrusion kalıplamaning asosiy elementlari
Ekstrusion kalıplama jarayonida mahsulot sifati va ishlab chiqarish samaradorligiga sezilarli ta'sir ko'rsatadigan bir nechta asosiy omillar mavjud:
Vida dizayni: vint ekstruderning asosiy komponenti bo'lib, uning shakli, uzunligi, qadami va boshqa parametrlari plastiklashtiruvchi effekt va ekstruziya bosimiga bevosita ta'sir qiladi. Oqilona vida dizayni energiya sarfini va eskirishni kamaytirish bilan birga materiallarning etarli darajada plastiklanishini ta'minlaydi.
Qolib dizayni: qolipning shakli va o'lchami ekstrudirovka qilingan mahsulotning tasavvurlar shaklini aniqlaydi. Qolibning aniqligi, aşınma qarshiligi va sovutish tizimi mahsulot sifati va ishlab chiqarish samaradorligiga bevosita ta'sir qiladi.
Haroratni nazorat qilish: Isitish va sovutish harorati ekstrudirovka qilingan mahsulotlarning ishlashiga ta'sir qiluvchi asosiy omillardir. Haddan tashqari harorat materialning buzilishiga olib kelishi mumkin, haddan tashqari past harorat esa yomon plastisiyaga olib kelishi mumkin. Shuning uchun isitgich va sovutish moslamasining haroratini aniq nazorat qilish kerak.
Ekstruziya tezligi: Ekstruziya tezligi mahsulotning ishlab chiqarish samaradorligi va shakli barqarorligini aniqlaydi. Haddan tashqari ekstruziya tezligi mahsulotning beqaror shakliga olib kelishi mumkin, haddan tashqari sekin ekstruziya tezligi esa ishlab chiqarish samaradorligini pasaytirishi mumkin.
Materiallarni tanlash: Turli termoplastik materiallar har xil plastiklashtiruvchi harorat va jismoniy xususiyatlarga ega. Shuning uchun, materiallarni tanlashda qo'llanilishi, ishlov berish samaradorligi va narxi kabi omillarni hisobga olish kerak.
4, Ekstrusion kalıplama jarayonini optimallashtirish
Ekstrudirovka qilingan mahsulotlarning sifati va ishlab chiqarish samaradorligini oshirish uchun jarayonni optimallashtirish mumkin. Masalan:
Vida dizaynini takomillashtirish: Vintning shakli va parametrlarini optimallashtirish orqali plastiklashtiruvchi effekt va ekstruziya bosimi yaxshilanadi, energiya sarfi va aşınmasını kamaytiradi.
Qolib dizaynini optimallashtirish: qoliplarni ishlab chiqarish uchun nozik ishlov berish va aşınmaya bardoshli materiallardan foydalanish, qoliplarning aniqligi va chidamliligini oshirish; Mahsulotning tez sovishini va qattiqlashishini ta'minlash uchun bir vaqtning o'zida sovutish tizimini optimallashtiring.
To'g'ri haroratni nazorat qilish: Isitgich va sovutish moslamasining haroratini aniq nazorat qilish uchun ilg'or haroratni nazorat qilish tizimi qabul qilinadi, bu materialning optimal harorat oralig'ida plastiklashuv va sovutishdan o'tishini ta'minlaydi.
Ekstruziya tezligini optimallashtirish: Shakl barqarorligi va ishlab chiqarish samaradorligini ta'minlash uchun mahsulotning shakli, o'lchami va moddiy xususiyatlari kabi omillarga asoslangan tegishli ekstruziya tezligini tanlang.
Tegishli materiallarni tanlang: Mahsulotni qo'llash muhiti va ishlash talablariga asoslanib, mahsulot sifati va iqtisodiy samaradorligini ta'minlash uchun mos termoplastik materiallarni tanlang.
Oct 18, 2024
Xabar QOLDIRISH
Ekstrusion kalıplama printsipi nima?
So'rov yuborish





