Ekstruziya jarayoni qanday?

1, Xom ashyo tayyorlash
Ekstruziya texnologiyasining boshlang'ich nuqtasi xom ashyoni tayyorlashdir. Metall materiallar uchun xom ashyo odatda eritish, zarb qilish yoki prokat kabi dastlabki ishlov berishdan o'tgan ignabargli materiallardir. Ushbu blankalar kimyoviy tarkibi, fizik xususiyatlari va geometrik o'lchamlari ekstruziya jarayonining talablariga javob berishini ta'minlash uchun qattiq tekshirish va skriningdan o'tishi kerak. Bundan tashqari, ekstruziya samaradorligini va mahsulot sifatini yaxshilash uchun xom ashyoni tozalash, yog'sizlantirish va sirt aralashmalari va yog'larni olib tashlash uchun kesish kabi oldingi ishlov berishdan o'tishi kerak, bu esa ekstruziya jarayonining silliq rivojlanishini ta'minlaydi.
2, qolip dizayni
Mog'or ekstruziya texnologiyasining asosiy komponenti bo'lib, uning dizayni mahsulotning shakli, o'lchami va ishlashini bevosita aniqlaydi. Qoliplarni loyihalashda turli omillarni hisobga olish kerak, jumladan, xom ashyo materiali, ekstruziya nisbati, ekstruziya tezligi, qolib materiallari va ularni issiqlik bilan ishlov berish jarayonlari. Zo'r mog'or dizayni ekstruziya jarayonida mahsulotning bir xil deformatsiyalanishini ta'minlashi kerak, bu yoriqlar va burmalar kabi nuqsonlardan qochish kerak. Shu bilan birga, qolib, shuningdek, ekstruziya jarayonida katta bosim va yuqori haroratli muhitga bardosh berish uchun yaxshi aşınma qarshilik, yuqori harorat qarshiligi va zarba qarshiligiga ega bo'lishi kerak.
3, siqish operatsiyasi
Ekstruziya jarayoni ekstruziya texnologiyasining asosiy jarayonidir. Bu bosqichda xom ashyo plastisitivligi va oquvchanligini yaxshilash uchun ma'lum bir haroratgacha (metall materiallar uchun) isitiladi. Isitish haroratini tanlash xom ashyoning materiali va ekstruziya jarayonining talablari asosida aniqlanishi kerak, bu esa xom ashyoning haddan tashqari qizib ketishi va to'qimalar xususiyatlarining yomonlashuviga yo'l qo'ymaslik uchun silliq deformatsiyalanishini ta'minlashi kerak. Isitilgan xom ashyo ekstruderga beriladi va kuchli bosim ostida qolipning teshiklari yoki bo'shliqlari orqali plastik deformatsiyaga uchraydi va natijada mahsulotning kerakli shaklini hosil qiladi. Ekstruziya jarayonida mahsulot sifati va barqarorligini ta'minlash uchun ekstruziya tezligi, ekstruziya bosimi va qolib harorati kabi parametrlarni qat'iy nazorat qilish kerak.
4, keyingi ishlov berish
Ekstrudirovka qilingan mahsulotlar ko'pincha ularning ishlashi va sifatini yaxshilash uchun bir qator keyingi muolajalarni talab qiladi. Metall materiallar uchun keyingi ishlov berish odatda mahsulotning ichki tuzilishi va mexanik xususiyatlarini yaxshilash uchun söndürme, temperleme va tekislash kabi issiqlik bilan ishlov berish jarayonlarini o'z ichiga oladi. Bundan tashqari, turli xil foydalanish talablarini qondirish uchun mahsulotlarni sirtga ishlov berish va kesishni qayta ishlash talab etiladi. Yuzaki ishlov berish mahsulotning sirt silliqligini va korroziyaga chidamliligini yaxshilash uchun qum bilan tozalash, parlatish, oksidlanish va boshqalar kabi usullardan foydalanishi mumkin. Kesishni qayta ishlash kerak bo'lganda arralash, frezalash yoki plazma bilan kesish kabi usullar yordamida amalga oshirilishi mumkin.
5, Sifatni tekshirish va qadoqlash
Sifatni tekshirish ekstruziya jarayonining ajralmas qismidir. Ekstrudirovka qilingan mahsulotlarning o'lchami, shakli, sirt sifati va mexanik xususiyatlari bo'yicha keng qamrovli sinovlarni o'tkazish orqali mahsulotlarning dizayn talablariga va tegishli standartlarga javob berishini ta'minlash mumkin. Tashish va saqlash vaqtida shikastlanmaslik uchun malakali mahsulotlar to'g'ri qadoqlanishi kerak. Qadoqlash usuli mahsulotning shakli, o'lchami va og'irligi kabi omillarga asoslanib, odatda yog'och ramkali qadoqlash, karton quti qadoqlash yoki plastik qadoqlash yordamida aniqlanishi kerak.