1, mikro mog'orlarning ta'rifi va tasnifi
Mikro modaslar, nom taklif qilinganidek, odatda mikro plastmassa qismlari yoki tarkibiy qismlarini ishlab chiqarishda odatda ishlatiladigan juda kichik shakllarga qarang. Har xil dastur maydonlariga ko'ra, mikrokremplar turli xil turlarga bo'lish mumkin, ammo ular bilan cheklanmaydi:
Elektron komponent Mold: Elektron ulagichlar, mikro kalitlar, sensorlar va boshqa kabi aniq elektron komponentlarni ishlab chiqarishda ishlatiladigan mog'or.
Tibbiy asboblar Molding: Mikro jarrohlik vositalari, giyohvand moddalarni etkazib berish tizimlari, biosstantlar va boshqalar kabi tibbiy asbob-uskunalarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan mog'orlar.
Optik komponentlar MOD: mikrolenlar, panjara va optik tolali ulagichlar kabi optik komponentlar ishlab chiqaradigan mog'or.
Mikofluidik tizim Molding: mikrochianlar, mikroavratorlar va mikro nasoslar kabi mikromoliy tillar va mikrokozlar kabi mog'orlarni ishlab chiqarishda foydalaniladi.
2, mikro mog'orlarning o'lchamlari
Mikro mog'orlarning hajmi belgilangan va o'zgarmaydi, ammo doimiy ravishda texnologik taraqqiyot va bozor talabining o'zgarishi bilan rivojlanmoqda. Hozirgi vaqtda mikrokremplarning o'lchami talabnoma maydoniga va mahsulot talablariga qarab mikrometr yoki hatto nanometr darajasiga etdi.
Micro shkalasi mog'orlari: bu shakllar odatda mikro qismlarni yuzlab mikrometrdan bir necha millimetrgacha bo'lgan o'lchamlari bilan o'lchash uchun ishlatiladi. Mikrometer shkalasi qoliplarini qo'llash, ayniqsa elektronika, sog'liqni saqlash va optika sohalarida keng tarqalgan. Masalan, mobil telefon kameralarini ishlab chiqarishda ishlatiladigan miniatyura lentalari kameralar sonining bir necha millimetr bo'lishi mumkin, ammo ichki tuzilish va aniq talablar juda yuqori.
Nano shkalasi mog'orlari: Nano shkalasi mog'orlari asosan o'nlab Nanometrlardan yuzlab Nanometrlarga qadar mikrootanba ishlab chiqarishda ishlatiladi. Ushbu qoliplar odatda nanomateriallar, nanodevlar va biokiplar kabi dalalarda qo'llaniladi. Nanoskald mog'orlari ishlab chiqarish materiallar va jarayonlarga haddan tashqari talab qilinadigan talablar va barqarorlikni talab qiladi.
3, mikrokremplarning ishlab chiqarish texnologiyasi va muammolari
Mikrofil mog'orlarning ishlab chiqarish texnologiyasi bir nechta fanlarni, shu jumladan materiallar, aniq ishlov berish, mikro-nano ishlab chiqarish va boshqa sohalarni o'z ichiga oladi.
Tekshiruvning aniq texnologiyasi: mikro mog'orlarni ishlab chiqarish yuqori - yuqori - Yuqori ishlov berish, lazetik ishlov berish, mikrometr ionining mikrometriga yoki hatto nanometr darajasida ishlov berish, ionni qayta ishlashning aniqligini talab qiladi, ammo xarajatlar juda yuqori va operatsiya murakkabdir.
Moddiylikni tanlash va qayta ishlash: Mikroto'lqinlarning moddiy-texnik tanlovi kuch, qattiqlik, ko'mir, qarshiligi, korroziya qarshiligi va issiqlik kabi omillarni har tomonlama ko'rib chiqish kerak. Bundan tashqari, materiallarning mikrovatsiya va sirt xususiyatlari qoliplarni bajarishga jiddiy ta'sir ko'rsatadi. Shuning uchun, mog'orning sifati va ishlashini ta'minlash uchun material tanlash va qayta ishlashda jarayon parametrlarini qat'iy boshqarish zarur.
Mold Dizayn va simulyatsiyaning dizayni: -} - - {CAPRIC) Ajerlash (CAP) va AKE tomonidan ishlab chiqarish samaradorligini oshirish va ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirish uchun ilg'or kompyuterdan foydalanishni talab qiladi. Shu bilan birga, simulyatsiya tahlili mog'orni optimallashtirish dizayni uchun muhim asos yaratib, muhim asos yaratishni oldindan aytib berishi mumkin.
Sifatni boshqarish va test: Mikroto'lqinlarni sifat nazorati va sinovlari mahsulot sifati va ishlashini ta'minlash uchun asosiy havolalar. Mikro mog'orlarning kichik o'lchami va yuqori aniqligi tufayli an'anaviy aniqlash usullari ko'pincha talablarga javob bermaydi. Shu sababli, lazerni skanerlashning o'lchovi va elektron mikroskopiyani o'lchash, masalan, mog'or o'lchamini, shaklini, shaklini va sirt sifatini aniqlashni aniqlash uchun ilg'or aniqlash texnologiyalari zarur.
