1, in'ektsiya shakllantirishning etishmasligi sabablarini tahlil qilish
In'ektsiya shaklida etishmasligi sabablari murakkab va rang-barang, asosan quyidagi jihatlarni, shu jumladan:
Moldillsiz mog'or dizayni: Oram kanallari dizayni, darvozali lavozim, egzoz tizimi va plastmassa eritmaning oqim va to'ldirish ta'siriga bevosita ta'sir qiladi. Mantiq bo'lmaydigan mog'or dizay dizayni eritmaning etishmasligi va ifloslanishiga olib kelishi mumkin, natijada kalıltışığı etishmaydi.
Noto'g'ri in'ektsiya shakllantirish jarayonlari: Harorat, bosim va vaqt kabi jarayon parametrlari in'ektsiya shaklida shakllantirish jarayonida o'zgaruvchan shaklga sezilarli ta'sir ko'rsatadi. Agar ushbu parametrlar noto'g'ri o'rnatilgan bo'lsa, masalan, in'ektsiya bosimi etarli emas, past erigan harorat, sekin in'ektsiya tezligi va hokazo.
Plastik xom ashyo muammolari: plastik xom ashyolarning ishlashi, namligi va ifloslik miqdori in'ektsiya shakllantirish sifatiga ta'sir qilishi mumkin. Agar xom ashyoning ishlashi yomon bo'lsa, masalan, yomon oqish, oson buzilish va boshqalar, yaxshi to'ldirish effektiga ega bo'lish qiyin.
Uskunalar etishmovchiligi va kiyish: in'ektsiya shakllantiruvchi mashinalarning ishlash holati, shuningdek vintlar va bochkalar eshigi eritmaning tayyorgarligiga va in'ektsiya qilishiga ta'sir qilishi mumkin. Uskunalar nosozligi yoki jiddiy kiyganda, bu notekis harorat va beqaror in'ektsiya bosimi kabi muammolarni keltirib chiqarishi mumkin, bu esa kalılanmaslikka olib kelishi mumkin.
2, in'ektsiya shakllantirishning kamchiliklarini hal qilish strategiyalari
In'ektsiya shakllantirishning etishmasligi masalasini hal qilish uchun echimlar quyidagi jihatlardan taklif qilinishi mumkin:
Mold dizayni optimallashtirish:
Molding eritmasi va bir xil to'ldirishning silliq oqishini ta'minlash uchun yuguruvchi va darvozasini oqlab turing.
Cho'kish tizimini qolipdan olib tashlang va eritma oqimiga to'sqinlik qilishining oldini oling.
Mog'orning tikish va xizmat ko'rsatish jonini yaxshilash uchun mahsulot shakli va hajmini oshirish uchun mahsulot shakli va hajmiga asoslangan tegishli mog'or materiallari va hajmini tanlang.
Inyeksiya shakllantirish jarayonlari parametrlarini sozlang:
Plastik xom ashyo va mog'or tuzilishining xususiyatlariga qarab in'ektsiya bosimi, eritma bosimi, harorat va in'ektsiya tezligi kabi jarayon parametrlari.
Ko'plab in'ektsiya texnologiyasini qabul qilish, ya'ni turli xil in'ektsiya bosqichlarida turli xil in'ektsiya bosqichlarida ko'proq moslashuvchan ta'sirga erishish uchun turli xil bosim va tezlikni ishlatish.
Yozish vaqtini nazorat qiling va eritmaning to'liq sovibilishi va mog'or ichida mustahkamlanganligini ta'minlash uchun vaqtni ushlab turing.
Plastik xom ashyo sifatini yaxshilash:
Ajoyib ishlash va yaxshi ravonlik bilan plastik xom ashyoni tanlang.
Namlik tarkibini kamaytirish va eritmaning ravshanligini yaxshilash uchun xom ashyoni quriting.
Qatnashish sifatiga aralashmalar ta'siridan qochish uchun xom ashyolarning ifloslik tarkibini qat'iy nazorat qiling.
Uskunalarni texnik xizmat ko'rsatish va uzluksizlantirish:
Atrof-muhitning ishlashini ta'minlash uchun in'ektsion shakllantirish mashinasini muntazam ravishda ushlab turing.
Vintlar va bochkalarni tekshiring va qattiq eskirgan tarkibiy qismlarni o'z vaqtida joylashtiring.
Yaxshi sovutish effekti uchun mog'or va in'ektsiya shakllantirish mashinasini tozalang.
Ilg'or texnologiyalar va uskunalarni joriy etish:
Kengaytirilgan in'ektsion in'ektsiya shakllantiruvchi metalni boshqarish texnologiyasini, masalan, yopiq-quruq tutish tizimi kabi, aniqroq nazorat va monitoring qilish.
Mold dizayni va in'ektsiya shakllantirish jarayonlari parametrlarini optimallashtirish uchun kompyuter telatsiyalash texnologiyasini joriy eting.
Ta'sir qilish jarayonida tez-tez aniqlash va muammolarni aniqlash va tuzatish uchun sifatni tekshirish usullari va sifatni tekshirish usullaridan foydalangan holda ko'rib chiqing.
Mashg'ulot va xodimlarni boshqarish:
O'zlarining kasbiy mahorati va sifatini nazorat qilish xabardorligini oshirish uchun operatorlarning tayyorgarligini kuchaytirish.
Har bir havolani boshqarishning majburiyatlari va sifatini nazorat qilish standartlarini aniqlashtirish, mas'uliyatni va sifatni nazorat qilish standartlarini aniqlang.
Operatorlarni yaxshilash bo'yicha takliflarni faol taklif qilishni va ishlab chiqarish jarayonlari va sifatini doimiy ravishda optimallashtirishga undash.
