In'ektsiya ishlov berishdan ko'ra arzonroqmi?

1, xarajatlar kompozitsiyasi farqlari
In'ektsiya shakllantirishning xarajatlar tarkibi
Inyeksiya shakllantirishning narxi asosan mog'or dizayni va ishlab chiqarish xarajatlarini, in'ektsiya, sovutish suvi va boshqalar, shu jumladan elektr energiyasi, chiqindilarni yo'q qilish xarajatlari, chiqindilarni yo'q qilish xarajatlari va tashish xarajatlarini o'z ichiga oladi. Ular orasida mog'or xarajatlari in'ektsiya shaklida, ayniqsa murakkab yoki katta mog'orlarda, ayniqsa dizayn va ishlab chiqarish xarajatlari ko'pincha yuqori. Biroq, ishlab chiqarish shkalasi kengayishi bilan, mog'orlarning narxi asta-sekin boshqa mahsulotlar orasida asta-sekin taqsimlanishi mumkin va shu bilan mahsulotning birligi uchun xarajatlarni kamaytiradi.
Mexanik ishlov berishning xarajatlar tarkibi
Mexanik qayta ishlash narxi asosan xom ashyo xarajatlari, uskunalar amortizatsiya xarajatlari, vosita va uchrashuv xarajatlari, mehnat xarajatlari, inspektsiyalar va sinov xarajatlari, shuningdek, keyingi qadoqlash va transport xarajatlari kiradi. Inyeksiya shakllantirish bilan solishtirganda mexanik qayta ishlash yuqori darajada amortizatsiya, asboblar iste'moli va mehnat xarajatlari, ayniqsa aniq ishlov berish yoki murakkab shaklda ishlov berishda bo'lishi mumkin. Bundan tashqari, mexanik ishlov berish ko'pincha ko'proq jarayonlar va uzoqroq ishlab chiqarish tsikllarini talab qiladi, bu esa uning narxini oshiradi.
2, ishlab chiqarish samaradorligi va moddiy foydalanish darajasi
Ishlab chiqarish samaradorligi
In'ektsiya shaklida katta samaradorlik va avtomatlashtirish xususiyatlariga ega va qisqa vaqt ichida ko'p sonli plastik buyumlarni ishlab chiqarishi mumkin. Bundan farqli o'laroq, mexanik ishlov berish ko'pincha ko'proq jarayonlar va qo'lda ishlashni talab qiladi, natijada ishlab chiqarish samaradorligini pasayadi. Shuning uchun in'ektsiya shaklida bir xil yoki o'xshash mahsulotlarni ko'p miqdorda ishlab chiqarishda yuqori ishlab chiqarish samaradorligini oshiradi.
Moddiy foydalanish darajasi
Inyeksiya shakllantirish moddiy foydalanish nuqtai nazaridan a'lo darajada bajaradi. Aniq qolip dizayni va optimallashtirilgan in'ektsiya shakllantiruvchi jarayonlar, chiqindilar va nuqsonli mahsulotlar eng katta darajada minimallashtirish mumkin va moddiy foydalanish yaxshilanishi mumkin. Biroq, mexanik ishlov berish ko'pincha materiallarni kesish jarayonida katta miqdordagi chiqindilarni keltirib chiqaradi, natijada nisbatan past materialdan foydalanish tezligi natijasida yuzaga keladi.
3, mahsulot murakkabligi va aniq talablar
Mahsulotning murakkabligi
In'ektsiya shakllantirish murakkab shakllar va ixcham tuzilmalarga ega, masalan, avtomobil qismlari, elektron mahsulot parvarishlari va boshqalar kabi plastik mahsulotlar ishlab chiqarish uchun mos keladi. Ushbu mahsulotlar ko'pincha mexanik ishlov berish orqali erishish qiyin. Mexanik ishlov berish oddiy shakllar va aniq talablar bilan, masalan, aniq qismlar, vositalar, asboblar va boshqalar kabi naqd pul ishlab chiqarishda ko'proq mos keladi.
Aniqlik talablari
Inyeksiya buzish mexanik ishlov berish bilan taqqoslaganda, aniqligi aniqlangan bo'lsa-da, uning aniqligi ko'pincha mog'or aniqligi, plastik moddiy xususiyatlar va in'ektsiya shakllari kabi turli omillarga ta'sir qiladi. Mexanik protsedura juda yuqori aniqlikni talab qiladigan mahsulotlar uchun mos keladigan yuqori aniqlik va sirt sifatini ta'minlaydi.
4, masshtab miqyosda va tarmoqlarga murojaat etish
Iqtisodiyot
In'ektsiya shaklida keng tarqalgan iqtisodiyotning katta iqtisodiyotiga ega. Imkoniyat miqyosi kengayishi bilan, mog'orlarning narxi kam mahsulotlar orasida asta-sekin o'sishi mumkin, shu bilan mahsulotning birligi uchun xarajatlarni kamaytiradi. Bundan tashqari, in'ektsiya shakllantirish, shuningdek, avtomatlashtirilgan ishlab chiqarishga, keyinchalik mehnat xarajatlarini kamaytirishga ham borishi mumkin. Biroq, mexanik ishlov berish ko'pincha uskunalarning amortizatsiyasi, asboblar iste'moli va mehnat xarajatlari bilan cheklanadi, natijada nisbatan zaif iqtisodiyotga olib keladi.
Sanoat arizalari
In'ektsiya shaklida avtomobillar, elektronika, maishiy texnika, o'yinchoqlar va boshqa sohalarda plastik buyumlar ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi. Ushbu tarmoqlar mahsulot shakli, tuzilish, materiallar va ishlab chiqarish samaradorligiga yuqori talablarga ega. Mexanik ishlov berish Aerosospace, tibbiy asbob-uskunalar va aniq asboblar kabi sanoat mahsulotlarini ishlab chiqarish uchun ko'proq mos keladi. Ushbu tarmoqlar mahsulotning aniqligi, kuch, korroziyaga chidamliligi va boshqa jihatlarga yuqori talablarga ega.
5, keng qamrovli xarajatlarni ko'rib chiqish
Inyeksiya shakllantirish va mexanik ishlov berish xarajatlarini har tomonlama ko'rib chiqishda bir nechta omillarning qo'shma effektlarini hisobga olish kerak. Ommaviy plastik buyumlar uchun in'ektsiya shaklida, odatda, kamchilik va nuqsonli mahsulotlarni kamaytirishda samarali va avtomatlashtirilgan ishlab chiqarishga erishishi mumkin. Kichik partiya ishlab chiqarish yoki murakkab metall buyumlar uchun mexanik ishlov berish yanada tejamkor bo'lishi mumkin, chunki u kengroq parametrlar tanlovining kengroq tarkibiga mos keladigan yuqori va sirt sifatini ta'minlaydi.