Inyeksion qolip dizaynidagi mahsulot rangi farqi muammosini qanday hal qilish mumkin?

Inyeksion kalıplanmış qismlarning rangi o'zgarishi to'rtta asosiy manbalardan biridan kelib chiqadi: materialning o'zi, qoliplash jarayoni parametrlari, qolip dizayni yoki o'lchash paytida atrof-muhit sharoitlari.

Materiallar bilan bogʻliq{0}}variatsiyaga pigmentlar partiyasidagi farqlar, asosiy partiyani aralashtirishning nomuvofiqligi, qatronlar darajasi oʻzgarishi yoki oldingi ishlardagi qoldiq materiallardan ifloslanish kiradi. Bular odatda yaxshi kirish tekshiruvi bilan ushlanadi.

Jarayonga{0}}bog'liq bo'lgan o'zgarishlar eritma haroratining o'zgarishi, yashash vaqtining o'zgarishi, vint tezligining o'zgarishi va orqa bosim farqlarini o'z ichiga oladi. Ular odatda mashinaning barqaror ishlashi bilan boshqariladi.

Mog'or{0}}bilan bog'liq o'zgarish eng qiyin. Mukammal material va mukammal jarayon bilan ham, ba'zi qolib dizayn tanlovlari ranglarning mos kelmasligini kafolatlaydi. Bu ko'pchilik xaridorlar rad etilgan qismlarga tikilmaguncha o'ylamaydilar.

Atrof-muhitning o'zgarishi tekshirish paytida yorug'lik sharoitidan kelib chiqadi. Xuddi shu qism lyuminestsent va LED va kunduzgi yorug'lik ostida boshqacha ko'rinadi. Standartlashtirilgan tekshirish shartlari har qanday jiddiy rang dasturi uchun muhimdir.

Yuqori darajadagi sichqonchaning qobig'i qarshi qolipi kabi-tanqidiy loyihalar uchun sanoat so'rovlariga ko'ra, qolip dizayni umumiy rang o'zgarishi potentsialining taxminan 30-45 foizini tashkil qiladi. Bu katta raqam - va uni oldindan muhandislik tanlovlari orqali boshqarish mumkin.

Menga eng muhim bo'lgan olti omilni, taxminan, ta'sir qilish tartibida ko'rib chiqaylik.

1. Darvozaning joylashuvi va hajmi

Darvoza - plastmassa yuqori tezlikda bo'shliqqa kiradigan joy. Plastmassa qayerga yuqori tezlikda kirsa, siz- qizdiruvchi materialni oqib o'tayotganda o'zi bilan ishqalanish orqali qizdirasiz. Haddan tashqari qizib ketish pigmentlarni buzadi, ranglarni o'zgartiradi va darvoza maydoni atrofida ranglar farqining ko'rinadigan "halo"sini yaratadi.

Darvozasi kosmetik yuzaga o'rnatilgan sichqoncha qobig'i qarshi qolipi uchun siz ko'pincha bu haloni har bir qismda - darvoza atrofida biroz quyuqroq yoki ko'kroq halqani ko'rishingiz mumkin. To'g'rilash eshikning joylashuvidir: eshiklarni yashirin ichki yuzalarga qo'ying, qismga o'tib ketadigan suv osti darvozalaridan foydalaning yoki oqimni taqsimlovchi ko'p nuqtali eshikka o'ting.

Darvoza o'lchami ham muhimdir. Juda kichik va kesish isitish ko'tariladi. Juda katta va eshikning sovishi tsiklning to'siqlariga aylanadi.

2. Qolib haroratining bir xilligi

Bu eng katta yagona omil va eng ko'p e'tibordan chetda qolgan. Mog'orning turli joylari turli haroratlarda ishlaganda, uning qismi turli zonalarda turli tezliklarda soviydi. POM yoki PP kabi yarim kristalli plastmassalar uchun notekis sovutish notekis kristallanishni keltirib chiqaradi - va notekis kristallanish ko'rinadigan rang o'zgarishi sifatida namoyon bo'ladi.

Sanoat tadqiqotlari shuni ko'rsatadiki, mog'or bo'shlig'i bo'ylab atigi 5 daraja Selsiy bo'yicha harorat farqlari sezgir materiallarda ko'rinadigan rang o'zgarishiga olib kelishi mumkin. Bir xil mog'or haroratiga erishish uchun CFD tahlili bilan ehtiyotkorlik bilan sovutish kanali dizayni, etarli suv oqimi tezligi (odatda har bir davr uchun daqiqada 4 dan 8 gallongacha) va haroratni boshqarish moslamasining etarli quvvati talab qilinadi.

3. Sovutish kanali tartibi

Haroratning bir xilligi bilan chambarchas bog'liq bo'lgan sovutish kanallarining haqiqiy joylashuvi issiqlik ekstraktining qism bo'ylab teng ravishda tarqalishini aniqlaydi. Bo'shliq yuzasidan juda uzoqda joylashgan kanallar sekin soviydi. Juda yaqin kanallar sovuq joylarni hosil qiladi. Balanssiz kanallar baʼzi hududlarni haddan tashqari qizib ketishiga, boshqalari esa haddan tashqari-sovib ketishiga imkon beradi.

APlastik PS stakanlari qarshi qolipiSovutish kanallari noto‘g‘ri ishlab chiqilgan bo‘lsa, odatda stakan devori - atrofida sovutish tezligi o‘zgargan joyda ko‘rinadigan rangli halqalarni ko‘rsatadi. Buni tuzatish uchun mos sovutish, muvozanatli kanal sxemalari yoki ba'zi hollarda yadrolar orqali qo'shimcha kanallarni qo'shish kerak.

4. Bo'shliq sirtini tugatish

Yuzaki qoplama yorug'likning qoliplangan qismdan qanday aks etishiga ta'sir qiladi, bu esa qabul qilingan rangga bevosita ta'sir qiladi. Yaltiroq SPI A-1 jilosi bir xil materialning mat VDI 24 teksturasidan biroz quyuqroq (to‘yinganroq) ko‘rinadi. Bo'shliq sirtlari bo'ylab qoplamalarni aralashtiramiz va siz haqiqiy pigment bilan hech qanday aloqasi bo'lmagan ko'rinadigan rang o'zgarishiga ega bo'lasiz.

Ko'p bo'shliqli asboblar uchun-bu har bir bo'shliq qattiq toleranslar doirasida bir xil sirt qoplamasiga ega bo'lishi kerakligini anglatadi.

5. Materialning yashash vaqti

Plastmassa isitiladigan barrel yoki yugurish tizimida qancha uzoq tursa, u termal jihatdan shunchalik yomonlashadi. Issiqlik{1}}sezgir pigmentlar avval pasayib, vaqt o'tishi bilan ranglarini o'zgartiradi. Yashash vaqti juda uzoq bo'lgan issiq yugurish tizimida siz birinchi bo'shliqdan oxirgi bo'shliqgacha ko'zga ko'rinadigan darajada turli xil ranglar hosil qilishingiz mumkin.

Rangli ilovalar uchun toʻgʻri ishlab chiqilgan issiq yugurish tizimlari-oʻziga xos material uchun optimallashtirilgan muvozanatli oqim yoʻllari va haroratni nazorat qilish orqali yashash vaqtini kamaytiradi.

6. Sprue va Runner balansi

Ko'p bo'shliqli qoliplarda har bir bo'shliq bir xil plastik oqim olishi kerak. Yuguruvchilar muvozanatsiz bo'lsa, ba'zi bo'shliqlar boshqalardan ko'ra tezroq, turli xil samarali eritma harorati va bosimi bilan to'ldiriladi. Natija: bir xil qismlar bo'lishi kerak bo'lgan bo'shliqlar orasidagi ko'rinadigan rang farqlari.

Shuning uchun jiddiy inyeksion qolip ishlab chiqaruvchisi asbobni ishlab chiqarishdan oldin oqim muvozanatini tekshirish uchun CAE simulyatsiyasidan foydalanadi, so‘ngra T1 sinovi davomida haqiqiy balans taxmin qilingan balansga mos kelishini tasdiqlash uchun qisqa{0}}fizikaviy sinovlardan foydalanadi.

Turli polimerlarning rang sezgirligi keskin farq qiladi. Mana amaliy ma'lumotnoma.

Bir nechta amaliy kuzatishlar. ABS - bu inyeksion kalıplamaning rangli ishchisi, chunki u pigmentlarning keng assortimentini qabul qiladi va jarayonni oqilona boshqarish bilan izchil ranglarni ishlab chiqaradi. Shuning uchun juda ko'pSichqoncha qobig'i qarshi qolipiloyihalar ABS da ishlaydi - kosmetik prognozlilik materialga o'rnatilgan.

Clear PS yanada talabchan. Shaffof yoki shaffof mahsulotlarning har qanday rang o'zgarishi sezilarli darajada ko'rinadi, chunki pigment dispersiyasi bilan bog'liq muammolarni yashiradigan shaffof qatlam yo'q. POM cheklangan rang egiluvchanligiga ega, chunki uning yarim kristalli tuzilishi amorf polimerlardan farqli ravishda yorug'likka aralashadi. Ko'pchilikDvigatel tishli qarshi qolipiloyihalar qora, tabiiy oq yoki cheklangan qattiq ranglardan - foydalanadi va baribir rang funksional viteslar uchun odatda kosmetik ustuvorlik emas.

Jiddiy ishlab chiqarish uchun "ranglar mos kelmaydi" deyish etarli emas. Sanoat rang farqlarini ob'ektiv ravishda aniqlash uchun CIE Lab rang maydoni va DE (Delta E) ko'rsatkichidan foydalanadi.

DE uch oʻlchovli rang maydonidagi ikki rang oʻrtasidagi idrok etilgan farqni ifodalovchi hisoblangan raqam boʻlib, yorugʻlik, qizil{1}}yashil oʻq va koʻk{2}}sariq oʻq farqlarini hisobga oladi.

Kosmetik iste'mol mahsulotlari uchun odatiy spetsifikatsiya DE 1,0 dan kam. Bu yaxshi rang formulasini va yaxshi qolip dizaynini talab qiladi. Rangi muhim bo'lmagan sanoat funktsional qismlari uchun DE 3,5 gacha ko'pincha qabul qilinadi.

Spektrofotometr rangni ob'ektiv ravishda o'lchaydi - portativ qurilmalarning narxi 3000 dan 12 000 dollargacha turadi va har qanday sifatga yo'naltirilgan inyeksion kalıplar-zavodida standart uskuna hisoblanadi.

Kosmetik plastmassa sanoati so'nggi besh yil ichida aqlli ranglarni boshqarish texnologiyasidan kelib chiqqan holda sezilarli darajada o'zgardi.

AI{0}}ranglarni moslashtirish tizimlari kiruvchi materialni tarixiy rang maʼlumotlar bazalari bilan avtomatik ravishda solishtiradi, u ishlab chiqarilishidan oldin toʻplamni-to-oʻzgaruvchanligini belgilaydi. Zamonaviy tizimlar DE 0.5 - doirasida ranglarni moslashtirish aniqligiga tajribali inson ko‘ziga qaraganda yaxshiroq erishadi.

Gravimetrik asosiy partiya dozalash tizimlari qoliplash mashinasida eritma oqimiga pigmentni aniq o'lchaydi va hajmli tizimlarga xos bo'lgan 1-3 foizga nisbatan ortiqcha yoki minus 0,2 foiz aniqlikka erishadi. Yaxshilangan mustahkamlik to'g'ridan-to'g'ri tayyor qismlarga qattiqroq rang bardoshliligini anglatadi.

Kalıplama mashinalariga o'rnatilgan-chiziqli spektrofotometrlar har bir qismdagi rangni avtomatik ravishda o'lchab, real vaqt rejimida -maxsus birliklarni-tashqaradi. Sanoat ma'lumotlari shuni ko'rsatadiki, bu tizimlar qo'lda tekshirish bilan solishtirganda rang o'zgarishini 40-65 foizga kamaytiradi.

Sanoat plastmassalarida ranglarni o'lchash va qabul qilishni bir nechta standartlar boshqaradi:

ASTM D2244 rangni o'lchash metodologiyasi va DE hisobini o'z ichiga oladi

ISO 7724 sanoat mahsulotlari uchun rang bardoshliligini belgilaydi

ASTM E1331 spektrofotometr rangini o'lchash usullarini batafsil tavsiflaydi

SPE Rang va tashqi ko'rinish bo'limi sanoatning eng yaxshi amaliyotlarini nashr etadi

DIN 6175 avtomobil rangiga chidamlilik talablarini tartibga soladi

Nufuzli ulgurji inyeksion qolip yetkazib beruvchisi rangni o‘lchash qobiliyatini hujjatlashtirishi va kosmetik ilovalar uchun standart yetkazib berishning bir qismi sifatida DE hisobotlarini taqdim etishi kerak.

Mana biz tez-tez uchrab turadigan stsenariy. Maishiy elektronika brendi mavjud yetkazib beruvchi bilan qayta-qayta rang rad etish muammolariga duch kelganidan keyin jamoamizga murojaat qiladi. Dala rad etish darajasi 7 foizni tashkil etdi - 14 ta birlikdan 1 tasi, brendning DE 1.0 spetsifikatsiyasiga mos kelmaydi.

To'liq ko'rib chiqilgandan so'ngSichqoncha qobig'i qarshi qolipiva jarayon davomida muhandislik guruhimiz mog'or bilan bog'liq beshta-muammoni aniqlaydi:

Darvoza kosmetikaning yuqori yuzasiga o'rnatilgan bo'lib, ko'rinadigan rang halosini yaratadi

Sovutish kanallari notekis taqsimlangan, bo'shliqlar bo'ylab 8 daraja harorat o'zgarishi bilan

SPI A-3 lakidagi sakkizta bo'shliqdan uchtasi, A-2 lakidagi beshta bo'shliq (mos kelmaydigan)

Issiq yuguruvchining yashash vaqti ikki bo'shliqda ortiqcha

Gravimetrik asosiy partiya dozalash - ±2 foiz oʻzgaruvchan hajmli tizim mavjud emas

Yechimlar to'plami: eshikni yashirin ichki yuzaga ko'chirish, CFD optimallashtirish bilan sovutish kanalini qayta muvozanatlash, barcha bo'shliqlar bo'ylab bir xil SPI A-2 jilosi, issiq yuguruvchi balansini sozlash va gravimetrik dozalash tizimini o'rnatish.

Oʻzgartirishdan keyingi-natijalar: DE sakkiz-boʻshliq chiqishi boʻyicha 1,8 dan 0,4 ga tushdi. Dala rad etish darajasi 7 foizdan 0,3 foizga tushdi. 18 oylik ishlab chiqarish davomida jami tejamkorlik: taxminan 120 000 AQSh dollari olib tashlangan hurdalar va brend ishonchini tikladi.

Jiddiy rang talablari bilan Mouse Shell Injection Mold ishlab chiqaruvchisi tomonidan qo'llab-quvvatlanadigan loyihalar uchun bunday dastlabki muhandislik investitsiyalari to'liq ishlab chiqarishning birinchi choragida to'lanadi.

Rangni rad etish plastik sanoatiga har yili taxminan 2,3 milliard dollarga tushadi

Qolib dizayni umumiy rang o'zgarishi potentsialining 30-45% ni nazorat qiladi

Oltita qolip dizayni omili muhim: darvoza joylashuvi, qolib haroratining bir xilligi, sovutish kanalining joylashuvi, sirt qoplamasi, yashash vaqti, yuguruvchi balansi

DE 1,0 dan kam bo'lsa, kosmetik iste'mol mahsulotlari uchun standart maqsad hisoblanadi

Materiallar: ABS juda kechirimli, aniq PS eng qattiq nazoratni talab qiladi, POM cheklangan rang moslashuvchanligiga ega

Zamonaviy aqlli rang nazorati o'zgaruvchanlikni qo'lda ishlaydigan tizimlarga nisbatan 40-65% ga kamaytiradi

Turli mahsulotlar har xil e'tibor talab qiladi: Sichqoncha qobig'i qarshi qolipi (kosmetik tanqidiy), Plastik PS stakanlari qarshi qolipi (shaffoflikka sezgir),Dvigatel tishli qarshi qolipi(funktsional, kamroq rang-tanqidiy)

Rangni rad etish inyeksion kalıplamadagi eng qimmat kosmetik nuqsonlardan biri - va eng oldini olish mumkin bo'lgan nuqsonlardan biridir. Po‘latni kesishdan oldin qabul qilingan qolip{2}}dizayn qarorlari, asosan, ishlab chiqarishda rang nazorati qanchalik qattiq bo‘lishi mumkinligini aniqlaydi.

Loyihangiz kosmetika{0}}muhim maishiy elektronika boʻladimi, masalan, flagman mahsulot ishlab chiqarish uchun mouse Shell Injection Mold, shaffof qadoqlash.

Hozir bog'laning